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OPT 最正确生产技术 OPT(最正确生产技术)是一种改善生产治理的技术，以色列物理学家Eli Goldratt 博士于 70 年月提出，用于安排企业生产人力和物料调度的打算方法。 名目 OPT 名目 OPT 的目标 OPT 的根本内容 OPT 的主要概念 OPT 的生产排序原则 OPT 的进展 实施OPT 的要求及条件汇编指令OPT opt 名目 OPT 的目标 OPT 的根本内容 OPT 的主要概念 OPT 的生产排序原则 OPT 的进展 实施OPT 的要求及条件汇编指令OPT OPT 签证 OPT 别人的时间 工程文件夹中的.opt 文件 期权定价模型 OPT 机器视觉品牌 opt 名目 在 Linux 中 opt 名目是用于存放测试软件和 安装名目的 OPT 详情 OPT(Optimized Production Technology, 最正确生产技术)是一种改善生产治理的技术， OPT 以色列物理学家 Eli Goldratt 博士于 70 年月提出，最初被称作最正确生产时间表 (Optimized Production Timetable) ，80 年月才改称为最正确生产技术。后来 Goldratt 又进一步将它进展成为约束理论(Theory of Constraints,TOC) 。OPT 的提倡者强调，任何企业的真正目标是现在和将来都赚钱；要实现这个目标，必需在增 加产销率的同时，削减库存和营运费用。 它吸取 MRP 和 JIT 的特长，是以相应的治理原理和软件系统为支柱，以增加产销率、削减库存和运行为目标的优化生产治理技术。其特别之处不仅在于供给了一种的治理思想，而且在于它的软件系统。 OPT 两大支柱是 OPT 原理及 OPT 软件。 它是一套可提高产出、削减存货的分析性技术理论。 OPT 系统将重点放在掌握整体产出的瓶颈资源上，优先处理全部瓶颈作 业，并以平衡物料流淌为原则， 使整个系统到达产出最大的目的。 OPT 的目标 OPT 的提倡者认为，任何制造企业的真正目标只有一个，即在现在和将来都能赚钱。依据 OPT 的观点，在生产系统中，作业指标也有三个： 治理配置 产销率(throughput ,T) 。按 OPT 的规定，它不是一般的通过率或产出率，而是单位时间内生产出来并销售出去的量，即 通过销售活动猎取金钱的速率。生产出来但未销售出去的产品只 是库存。 库存(inventory ,I) 。是一切临时不用的资源。 运行费(operating expenses ,OE) 。是生产系统将库存转化为产销量的过程中的一切花费，包括全部的直接费用和间接费 用。 依据 OPT 的观点，用这三个指标就能衡量一个生产系统。假设从货币角度考虑，产销率是要进入系统的钱，库存是存放在系统的钱，而运行费是将库存变成产销率而付出的钱。 OPT 的根本内容 OPT 其指导思想实质上是集中精力优先解决主要冲突，这对于单件小批生产类型比较适应。这类企业由于产品种类多、产品构造简单，掌握对象过多，因此必需分清主次，抓住关键环节。其根本内容包括以下四方面： 基于 OPT 思想的作业打算编制 物流平衡是企业制造过程的关键 对企业的产品需求是外部因素， 时刻都在变化。为适应市场， 企业必需以可能的低本钱、 短周期生产出顾客需要的产品。 因此， 制造问题主要是物流平衡问题，即需要强调实现物流的同步化。 瓶颈资源是产品制造的关键制约因素 在制造过程中，影响生产进度的是瓶颈环节。瓶颈资源实现满负荷运转，是保证企业物流平衡的根底。瓶颈资源损失或铺张 1 小时，制造系统即损失或铺张 1 小时。 因此，瓶颈资源是制造系统掌握的重点，为使其到达最大的产出量可实行以下措施： 在瓶颈工序前，设置质量检查点，避开瓶颈资源做无效劳动。 在瓶颈工序前，设置缓冲环节，使其不受前面工序生产率波动影响。 承受动态的加工批量和搬运批量。对瓶颈资源，通常加工批量较大，削减瓶颈资源的装设时间和次数，提高其利用率； 而较小的运输批量，使工件分批到达瓶颈资源，可削减工件在工序前的等待时间，削减在制品库存。 由瓶颈资源的力量打算制造系统其他环节的利用率和生产效率。 对瓶颈工序的前导和后续工序承受不同的打算方法，提高打算的可执行性。 依据 OPT 的原理，企业在生产打算编制过程中，首先应编制产品关键件的生产打算，在确认关键件的生产进度的前提下，再编制非关键件的生产打算。 OPT 的主要概念 识别约束 OPT 识别企业的真正约束〔瓶颈〕所在是掌握物流的关键。一般来说， 当需求超过力量时，排队最长的机器就是 “瓶颈”。 瓶颈约束整个系统的出产打算 产品出产打算〔 Master Schedule 〕的建立，应当使受瓶颈约束的物流到达最优。一般按有限力量，用顺排方法对关键资源排 序。为了充分