比重去石机规范.docxVIP

SB/T 10149 —93 主题内容与适用范围 本标准规定了重力分级去石机〔又名分级比重去石机〕的分类、根本参数、 技术要求、试验方法、检验规章、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于重力分级去石机 〔以下简称产品〕 。也适用于原理和功能相类 似的本标准系列规格以外的同类产品。 引用标准 GB 321 优先数和优先数系 GB 1351 小麦 GB 3768 噪声源声功率级的测定 简易法 SB/T 10148.3 粮油加工机械通用技术条件 术语 分级 按其比重将小麦分成重质麦和轻质麦。 重质麦 大于进机原粮密度的小麦。 轻质麦 小于进机原粮密度的小麦。 产品分类 产品型号标志 装配技术要求 QS F ---------------- 粮油通用机械设备 分类原则 按筛面宽度来确定产品系列，并应符合 GB 321 中的 R10 系列的规定 分类结果 TQSF63 TQSF80 TQSF1O0 TQSF125 四种规格。 根本参数 主参数〔见表 1〕 135 1400 0.4 2 180 1800 0.6 2 工程产量 工程 产量 t/h 振动 频率 s-1 吸风景 M 3/min 风压 Pa 筛面 倾角 振动方向 角 振动电 振 幅 mm 机功率 kW (° TQSF63 4?6 75 1000 0.2 忽 TQSF80 8?9 16 + 0.6 100 1000 0.37 2 5?9 30 ?40 3? 5 TQSF100 10? 12 TQSF125 15? 16 尺寸参数见表 2 和构造原理简图 表 2 mm I更尘、麦壳 I 更尘 、麦壳 等 空气 流 □ 12^)0 XJ/1 ZXZJ 夕 W/IWC 工程 外形尺寸〔1 bxh 〕 吸风口直径①1 进粮口直径①2 TQSF63 1350 X860X1800 300 110 TQSF80 1350X1050 X1800 400 120 TQSF100 1400X1250 X1920 440 130 TQSF125 1460X490 X1940 500 150 构造原理简图 技术要求 产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 工作条件： 521 使用时，每台机器要求单独配风机、除尘器，风量和风压应满足表 1 的要求。 5.2.2 5.3.1 进入机器的物料量应稳定，流量波动范围应不大于使用性能： 产品正常工况为主参数符合表 1 的规定。 3%。 在正常工况下，产品产量应处于表 1 规定的范围内。 分级比例：重质麦应占进机原粮的 70%?95%,轻质麦占进机原粮的 5% ? 30%。 在正常工况作业时，去石率应符合表 3 的规定。 工程优等品一等品 工程 优等品 一等品 合格品 去石率，％ 98 97 95 在正常工况作业时，清理出的下脚中，含正常完整麦粒数，应符合表 4 的规定。 表 4 工程 优等品 一等品 合格品 每 1000 g 下脚中含正常完整麦粒数，粒  70 100 150 536 产品在正常工况时，物料在任取长度为 500 mm 勺筛面上直线行走时，左 右偏离间距不大于 50 mm 537 去石筛面使用寿命应符合表 5 的规定。 表 5 工程 优等品 一等品 合格品 去石筛面使用时间，h 10000 8000 6000 538 产品首次无故障时间应大于 1500 h。 539 产品使用牢靠性不小于 0.95 %。 筛体偏振值不大于 10 mm 机器运转平稳，不得有特别振动和撞击声。 产品底座对地面振动不大于 30 卩 m 两振动电机的振动频率应稳定在〔16± 0.6〕 s-1 。 振动电机连续工作 4 h 后轴承外壳温升不大于 35C 。 装配质量： 产品装配后除应符合 SB/T 10148.3 夕卜，全部的外协件和外购件还应经质检部门检验合格前方可使用。 电机和电机梁之间不得有相对运动。 各紧固件不得有松动现象。 支承弹簧不得有并紧现象。 四只弹簧装配后，四只弹簧高度差不大于 4 mm 筛网应均匀张紧且平坦装到筛框上， 装配后其平面度公差值为 1000： 2 筛框装入箱形框架后，其两侧间隙应不大于 2 mm 548 要求密封性良好，密封条与机体、胶板垫与上盖和箱形框架接触处，结 合密度不得有间隙，以防漏风。 549 装配后各调整机构应敏捷、准确、牢靠。 安全与环境保护： 0电气设备不接地绝缘电阻应小于 1 MQ 0 空运转时，噪声 A 计权声功率级应符合表 6 的规定。 表 6 工程 工程 优等品 一等品 合格品 噪声声功率级 LwA,dB (A) 86 87 88 产品外观： 产品外观整齐，漆层外表应结实、完整、光滑、均匀和色调全都，不允 许有明显的外观缺陷。 不涂漆的外露金属外表应进展防锈处理