DB51_T 2973-2022航电系统产品用芳纶纸蜂窝制件工艺质量控制要求.docxVIP

ICS 49.025.01 CCS V 13 DB51 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 2973-2022 航电系统产品用芳纶纸蜂窝制件工艺质量控制要求 2022-12-27 2022-12-27 发布 2023-02-01 实施 四川省市场监督管理局 发布 目 次 前言 II 1 范围 1 规范性引用文件 1 术语和定义 1 材料要求 1 机械加工 2 环境控制及人员要求 5 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件由四川省经济和信息化厅提出、归口并解释。 本文件起草单位：四川九洲电器集团有限责任公司、中国电子科技集团公司第二十九研究所、四川大学、成都宜诺科技有限公司、四川航天计量测试研究所。 本文件主要起草人：程旗、任清川、胥诚成、唐缨、王强、何思亮、王天石、王宇、胡晓兵、徐雷、葛启香、王宏伟。 本文件为首次发布。 航电系统产品用芳纶纸蜂窝制件工艺质量控制要求 范围 本文件规定了航电系统产品中使用的浸渍酚醛树脂芳纶纸制成的蜂窝芯材制件机械加工的工艺质量控制的一般要求。 本文件适用于航电系统产品中使用的纸蜂窝夹层板、吸波蜂窝芯材制件的机械加工工艺。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1453 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 1455 夹层结构或芯子剪切性能试验方法HB 7741-2004 复合材料件一般公差 3 术语和定义 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 芳纶纸蜂窝 nomex honeycomb 由芳纶纸、芯条胶和浸渍树脂制作而成的蜂窝状材料。 3.2 航电系统 avionics system 采用分布式计算机结构，将多种机载电子设备（分系统）交联在一起的综合体。 4 材料要求 外观要求 纸蜂窝应外观均一、清洁，无外来杂质，无明显气泡，无树脂过量、贫胶、胶层分离、发枯、沙眼等外观缺陷，孔格应为各边长相近的六边形或指定的拉伸形状。 纸蜂窝侧壁表面应无蜂裸露、无裂纹、无树指淤积、无皱皮及鼓泡。 纸蜂窝表面吸收剂应紧密黏附，加工、转动过程中蜂窝壁吸收剂不掉渣。 芯材要求 芯材每300 mm距离内不允许有多于一个孔壁重叠型缺陷；每300 mm×300 mm范围内允许有两个间距不小于150 mm的节点脱胶型（高度T≤1 mm）缺陷或一个深度不大于1 mm的孔壁破裂型缺陷。 主要物理性能 航电系统产品用芳纶纸蜂窝T向、W向、L向定义如下，如图1所示： a） T 向：蜂窝孔轴向的方向； W 向：蜂窝孔格展开的方向； L 向：垂直于蜂窝孔格展开的方向。 图1 蜂窝结构示意图 航电系统产品用芳纶纸蜂窝的主要物理性能指标见表1： 表1 主要物理性能指标 单位：MPa 序号 项目 指标 试验方法 1 平面压缩强度 ≧1.9 GB/T 1453 2 平面压缩模量 ≧80 3 平面剪切强度 L 向 ≧1.46 GB/T 1455 W 向 ≧0.75 4 平面剪切模量 L 向 ≧60 W 向 ≧30 5 耐 1800 ℃高温压缩强度 ≧1.2 GB/T 1453 耐 1800 ℃高温压缩模量 ≧52 6 耐高温后剪切强度 L 向 ≧0.95 GB/T 1455 W 向 ≧0.49 耐高温后剪切模量 L 向 ≧39 W 向 ≧19.5 7 耐水后压缩强度 ≧1.71 GB/T 1453 耐水后压缩模量 ≧72 8 耐-550 ℃低温压缩强度 ≧1.52 耐-550 ℃低瘟压缩模量 ≧64 5 机械加工 5 机械加工 设备要求 设备、仪器、仪表、称量器具等的性能和灵敏度或测量精度应满足航电系统产品成型工艺的要求。 5.1.2 基于蜂窝芯材料结构件的恃殊性，加工设备应选用配置高转速电主轴、集油防渗装置、吸尘与集尘装置的数控机床，并采用专用刀具。 固持装夹 一般要求 航电系统产品用芳纶纸蜂窝加工建议优先选择双面胶带粘接夹持，夹持方法见5.2.1，当双面胶带较难施粘时，可使用压铁夹持，压铁夹持具体方法见5.2.2。 双面胶带夹持 双面胶带的粘接基面应选用摩擦系数较高的材料，包括环氧树脂板、ABS 板或喷砂钢板等。其中粘接基面可用压铁，螺栓或螺钉固定在数控机床工作台上。 为保证粘接效果和可移除性，双面胶带优先选用高抗剪的橡胶基或丙烯酸涂层布基胶带，要求持粘力需至少大于 7 N/cm