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- 约 77页
- 2023-07-03 发布于广东
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构造 搅泥部分 挤泥筒 作用:对泥料输送及进行初步的挤压、 揉练和利用较密实的泥料对真空 室进料口进行密封。 结构:剖分式 密封段——螺旋叶片的末端与筛板之间 的距离,一般取(120~150)mm 第二十九页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 作用: 将真空脱气处理后的泥料汇集、输 送、挤压、送出机外,也要形成对真 空室的密封。 第三十页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 作用:挤压、揉练、混合、输送 种类: 圆柱形 等螺距 左旋 圆锥形 变螺距 右旋 单线 垂直型 多线 后倾型 推力大 均匀 前倾型 第三十一页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 螺旋升角α 侧滑角 △α=αmax-αmin 使泥料有沿着半 径向筒壁(根→顶) 滑动的趋势,增大 摩擦,阻止泥料的 回转 第三十二页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 螺距h 等螺距 (等速运动) 螺距的变化形式 由大到小变螺距 由小到大变螺距 等距和变距的综合 对真空练泥机采用等螺距——输送顺利, 防止堵塞 第三十三页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 断面形状 ①.垂直型:β=0,叶片断面与 绞刀轴线垂直 ②.后倾型:β<0,叶片向后倾斜β角 ③.前倾型:β>0,叶片向前倾斜β角 第三十四页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 断面形状 分析受力情况 F——正压力(合力) F1——轴向分力(前移) F2——周向分力(回转) F3——径向分力(沿叶片 表面运动) 第三十五页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 断面形状 ①.垂直型: β=0°, F3=0,F1>F2(α= 20°~25°), 推压泥料向前运动,且 伴有泥料的回转。 目前在真空练泥机中常用 这种断面形状的螺旋叶片。 第三十六页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 断面形状 ②.后倾型: β<0°, F1>F2(推动泥料向前运 动,且伴有泥料的回转) F3使泥料与筒壁的摩擦增大 阻止回转 但β太大则漏流大(回泥、 发热),产量下降,质量变差。 第三十七页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 断面形状 ③.前倾型: β> 0°, F1>F2(推动泥料向前运 动,且伴有泥料的回转) F3使泥料易随叶片一起转动 易包泥 因F3使泥料有向轴毂滑 动的趋势,它能减少漏流。 第三十八页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 连续螺旋绞刀 断面形状 总结:A).α总是存在的 泥料不可 避免地有回转运动(F2的作用) 回转引起发热,影响泥料质量,采取 限制措施: 梳子板、轴向沟槽 B).结构决定了力的大小 F1、 F2、F3的大小与α、β有关 第三十九页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 螺旋推进器(又称挤出螺旋) .作用:推送泥料进入机头并挤出机嘴, 消除“螺旋结构”带来的缺陷 第四十页,共七十七页,2022年,8月28日 构造 挤泥部分 缺陷 a).层裂——进入机头后截面泥料流速不均匀 (中心流动速度大于周边速度) 不利影响:分层、颗粒定向排列、水分不均 匀 产品变形、开裂 b).“螺旋结构”——螺旋结构本
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