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工学生物工厂上游设备;§1 机械输送P422 一、带式输送机[皮带运输机]：水平或倾斜方向 1、用途：散粒状、块状干湿物料或成件制品。 2、结构原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离的滚轮上，由滚轮带动运行，物料放在带上，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下 上托棍：1.5~2米; 下托棍:2~3米 主动轮 从动轮 优缺点：结构简单，工作可靠，输送能力大，动力消耗低，用途广；造价较高，许多机联合改变方向;? 运输带： 橡胶带[工作面帆布两面有橡胶:2~12层,300~1600mm宽] 塑料带：耐磨耐油耐腐蚀价格低； 钢带：强度高，牵引力大，耐高温； ?张紧装置：中间、尾部张紧有重力或螺旋方式。 ?驱动装置：电机、传动件（闭式、开式）、滚筒。 ?机架、托棍：由成型钢焊制，托棍由Φ89、105无缝管;3、输送量与功率计算 Q=3600qv/1000=3.6qv [t/h] q—带上单位长度负荷量，kg/m； ν —带的运行速度，m/s；0.5~4.5之间 连续散碎料：Q= 3.6Aρνφ[t/h] A—横断面积， γ—容重。 成件物料：Q=3.6G/a * v [t/h] G—物重， φ=0.8~0.85 散料: 平行带：A=0.04B2; 槽形带:A=0.08B2;功率计算： P=K（P1+P2+P3+P4）/η[ KW ] K=1.1~1.2[储备系数] η =0.7~0.85[传动系数] P1=QH/367 [H=+、-或0] ； P2=K1QL/367 ； P3=K2νL/367； P4卸料设备运转消耗的功率,由生产实际定有自重卸料和挡板引导卸料。 ;;主要结构： ?斗间距=2.3~3h ? 料斗：浅斗、深斗、尖角斗，薄钢板焊接冲压。 ?料斗带：橡胶带或链条带，带比斗宽35~40mm。 ?卸料：离心式1~2m/s；重力式：0.5~0.8m/s;离心重力式 ?装料:掏取式[加入机壳]、喂入式[加入料斗] ?转鼓：皮带轮、链轮：?300~500， 上：主动轮，下从动轮。;三、螺旋输送机(绞龙) 用于粉状、小颗粒状输送、加料及料水混合等。 1、原理：由外壳和一个旋转的螺旋料槽和传动装置构成，当轴旋转时，物料因受重力和摩擦力作用，螺旋将物料沿轴向推进，一般用于水平或少倾斜方向物料输送。;2、主要结构 板冲压 ?螺旋???由轴和轴上叶片构成，叶片4~8mm钢 分：全叶式、带叶式、叶片式、成型叶四种 ?轴：圆钢或钢管制成，?50~100厚壁钢管，螺旋直径150、200、300、400、500、600等，50~80r/min。 ?轴承：两端装止推轴承，中间装对开滑动轴承。 ?机槽：3~6钢板 ,每节3m，连接处焊角钢。 5~10mm间隙 ;生产能力和功率计算： Q=60*π/4D2Snρ?C≈47D2S nρ?C[t/h] D：螺旋直径，S：螺距， ?：0.125~0.4,C:倾斜系数 功率: N=Q/367*[LK+_H] kw L:机长 N电机=1.2N/η η= 0.6~0.8 K:阻力系数,谷物1.4;粉物1.8 螺旋输送机:可直线输送,也可弯曲输送,一根轴上可一半左螺旋,一半右螺旋,实现从中间到两边或从两边到中间输送,方式灵活. ;例:用螺距120mm，螺径200mm,转速100r/min的螺旋输送机，将麸皮、米糠水平运至7.5m的车间，计算生产能力和电机功率。 查资料：ρ=1.2t/m3, φ =0.25 ,С=1 Q=60*3.14/4*0.22*0.12*100*1.2*0.25*1=6.768[t/h] N=1.2Q/367η*[LK+H] K谷物1.4,粉料1.8 =1.2*6.768/367x0.8*7.5x1.8=0.37(kw) 查国家电机产品目录:可选0.5kw电机.;§2 气力输送[比机械能耗高2