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非金属风管制作及安装
1 范围
本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。
原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。
2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布
应干燥、清洁,不得含蜡。
2.1.3 主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角
尺,量角器,钻孔机。
2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。
2.2 作业条件:
2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、
不潮湿的厂房。
2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设
施。
2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材
等。
2.2.4 成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,
并有负责人的书面技术、质量、安全交底。
3 操作工艺
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3.1 工艺流程
支模 → 成型 (按规范要求一层无机原料一层玻纤布) → 检验
→ 固化 → 打孔 → 入库
3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用
1 ∶1 经纬线的玻纤布增强,无机原料的重量含量为 50%~60% 。玻
纤布的铺置接缝应错开,无重叠现象。原料应涂刷均匀,不得漏
涂。
3.3 玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表 4-17 的规定
(见图4-7 )。
玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格
表 4-17
矩形风管大边尺寸 (mm) 管 壁 厚 度 (mm) 法 兰 规
格 a ×b (mm) 500 2.5~3 40 ×10 501~1000 3~3.5 50 ×
12 1001~1500 4~4.5 50 ×14 1501~2000 5 50 ×15
3.4 法兰孔径:风管大边长1250mm 孔径为 9mm 风管
大边长1250mm 孔径为 11mm 法兰孔距控制在 110~130mm 之
内。 3.5 法兰与风管应
成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角。 3.6 风管边宽大于
2m (含2m )以上,单节长度不超过2m ,中间增一道加强筋,加强
筋材料可用 50mm ×5mm 扁钢。
3.7 所有支管一律在现场开口,三通口不得开在加强筋位置上。
图4-7 a 椆鼙诤?b 椃ɡ己?
2
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3.8 安装工艺:
3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓,螺栓与法兰接触处采用
镀锌垫圈以增加其接触面。
3.8.2 法兰中间垫料采用 6~8 石棉绳,若设计同意也可采用
8501 胶条垫料规格为 12×3 。
垫料形式如图 4-8 。
图4-8
3.8.3 支吊托架形式及间距按下列标准执行:
风管大边≤1000mm 间距3m (不超过)
风管大边1000mm 间距2.5m (不超过)
3.8.4 因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形,
故支托架规格要比法兰高一档(见表 4-18 )以加大受力接触面。
支托架规格(mm )
表 4-18
风管大边长 托 盘 吊
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