机械制造技术基础第3版.pptxVIP

机械制造技术基础第3版;第一章 机械加工方法;第一节 零件的成形方法; △m＝0的工艺内容主要由材料成形课程研究。此处值得注意的是，统计数据表明，机电产品40%-50%的零件是由模具成形的，因此模具的作用是显而易见的。模具可分为注射模、压铸模、锻模、冲裁模、拉伸模、吹塑模等等。在我国模具是一个薄弱环节。模具制造精度一般要求较高，其生产往往是单件生产方式。模具的设计要用到CAD、CAE等一系列技术，是一个技术密集型的产业。; 在△m＞0的制造过程中，通过材料逐渐累加成形，这一工艺方法的长处是可以成形任意复杂形状的零件，而无需刀、夹具等生产准备活动。这一工艺又称RP技术（Rapid Prototyping）。快速制造出来的原型可作为设计评估、投标或展示的样件。RP技术与快速精铸技术（Quick Casting）及快速模具制造技术（Rapid Tooling）等相结合，又可以为小批量或大批量生产服务，因而RP技术已成为加速新产品开发及实现并行工程的有效技术。一些工业发达国家（如美、日等）已经全面应用这一技术来提高制造业的竞争能力。;第二节 机械加工方法; 铣削的主切削运动是刀具的旋转运动，工件本身不动，而是装夹在机床的工作台上完成进给运动。;; 刨削时，刀具的往复直线运动为切削主运动，如图所示。因此，刨削速度不可能太高，故生产率较低。; 在钻床上，用旋转的钻头钻削孔是孔加工最常用的方法，钻头的旋转运动为主切削运动，如图所示。; 齿轮齿面的加工运动较复杂，根据形成齿面的方法不同，可分为两大类：成形法和展成法(又称范成法)。成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床，刀具为成形铣刀，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动B11 (主切削运动)和直线移动A21（进给运动）。; 三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有原型作为靠模，加工中球头仿形头始终以一定压力接触原型曲面，仿形头的运动变换为电感量，信号经过放大控制铣床三个轴的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。; 磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加???，如图所示。其主运动是砂轮的旋转运动。;八、特种加工;1. 电火花加工; 电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学原理对工件进行成形加工的一种方法。; 激光是一种能量密度高、方向性好(激光束的发散角极小)、单色性好(波长和频率单一)、相干性好的光。; 超声波加工是利用超声频(16-25kHz)振动的工具端面冲击工作液中的悬浮磨粒，由磨粒对工件表面撞击抛磨来实现对工件加工的一种方法，其加工原理如图所示。;第二章 金属切削原理与刀具;第四节 切削力与切削功率;第一节 刀具的结构;1.切削运动;2.切削要素;图2-2 切削用量与切削层数;图2-3 车刀的组成;2.刀具角度的参考平面;3.刀具的标注角度;4.刀具的工作角度;图2-9 车刀安装偏斜对工作角度的影响(θ为切削时刀杆纵向轴线的偏转角);;1.刀具分类;(1) 车刀; 孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工用的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。; 图2-16 中型标准群钻a)外形图 b)投影图;;;图2-22 铣刀种类;第38页/共354页;; 螺纹可用切削法和滚压法进行加工。;齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。;图2-29 滚刀; 1.高的硬度 2.高的耐磨性 3.高的耐热性 4.足够的强度和韧性 5.良好的工艺性 6.良好的热物理性能和耐热冲击性能; 1.碳素工具钢与合金工具钢 碳素工具钢是含碳量最高的优质钢（碳的质量分料为0.7%～1.2%），如T10A。 ;三、新型刀具材料;;1.切屑过程及切屑种类;;3.积屑瘤现象; 在金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。; 1.测定机床功率，计算切削力 用功率表测出机床电动机在切削过程中所消耗的功率PE后，计算出切削功率Pc。 2.用测力仪测量切削力 测力仪的测量原理是利用切削力作用在测力仪的弹性元件上所产生的变形，或作用在压电晶体上产生的电荷经过转换处理后，读出Fc、Ff和Fp的值。;1.计算切削力的指数公式;2.按单位切削力计算切削力和切削功率; 切削塑性材料时，变形和摩擦都比较大，所以发热较多。切削速度提高时，因切屑的变形减小，所以塑性变形产生的热量百分比降低，而