激光切割机实习报告.docx

第 第 PAGE 1 页 共 4 页 激光切割机实习报告 篇一：激光切割机实习报告 主要内容： 通过一个月的实习，学习了铝塑板型材切割激光裁床的原理、操作以及运行维 护。在这过程中我将所学机电知识运用到生产实践中，增长了自己的见识也提高了专业知识水平。在实习期间，我了解了激光切割技术的发展与前景，掌握了激光切割的原理。学习了 GJMSJG- 12595 DT 型号激光切割裁床的工作原理和基本操作，并在师傅的悉心指导下完成了一次裁切操作。实习过程中主要对切割机的电气控制部分进行了深入的学习与研究。 激光切割原理及工 艺： 1、原理：激光切割是用聚焦镜将 CO2 激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着 CO2 激光器及数控技术的不断完善和发展， 目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。 图 1 原理示意图 图 2 切割机实 物 2、激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种： （1）位图雕刻我们先在 PHOTOSHOP 里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色 BMP 格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 （2）矢量雕 刻：使用矢量软件如 CoreldraSJG-12595 DT 切割机介绍： 简 介：GJMSJG-12595 DT 型切割机采用全封闭式设计，安全环保，外置液晶显示系统，可监视加工过程，运动系统选用高精密丝杆传动和伺服驱动系统，确保了切割的高精确性，适合各类金属薄板的任意图形切割。 特点：金运激光配备进口高灵敏度跟踪系 统，感应式自动防撞激光切割头。原装进口的高精度伺服电机、丝杆、导轨，不但确保了切割的速度、边缘效果和精确度优于同类设备，更确保了激光切割机运行的良好稳定性和操作可靠性。切割材料（不锈钢、碳钢、铁板等金属物质）可通过计算机和切割软件进行编辑。可在各种切割材料表面实现中英文、数字、商标、规格等矢量及图文的切割；全电脑输入、输出，基于 m，切割时，走线平滑，边缘无锯齿、缝隙小，曲线拟合精确，雕刻及扫描加工时，可精确输出点阵图，网点细腻。 （7）、技术参数： 二、E1306 激光切割机的结构与功能： 激光切割机主要有七个部件组成：机架、激光系统（激光器、光路、反射镜、透镜）、控制系统（主板、底板、控制面 板、电路）机械传动系统工作台、辅助系统、操作软件。 （1）、E1306 激光切割机的结构由（如图所示） （2）、激 光系统： Ⅰ、CO2 激光器，也可配置进口射频激光器。 Ⅱ、 光路系统 ;包括三个反射镜和一个聚焦透镜。即激光器产生的光通过反射镜反射后，打到聚焦透镜上，在通过聚焦透镜的聚光，成为可用光束。第一反射镜在激光盒中，第二反射镜随机械横梁沿 Y 轴方向移动，第三反射镜和聚焦透镜在激光头上。如图所示 Ⅲ、激光电源：是把 220V 的交流电转换成激光器所需的高 压电。 （3）、控制系统： Ⅰ、主板;主板安装在机箱右 侧，它是激光切割机的主要控制部件，它从计算机得到数据后， 对这些数据进行分析运算和数据转换，然后再传输数据给激光切割机，从而根据软件中编辑的内容完成加工。 Ⅱ底板：底板安装在主板旁边，它主要作用是驱动电机，为主板提供工作电流， 以及把各工作部件的工作状态传输给主板，使主板可以控制机器的工作。 Ⅲ、控制面板： 控制面板位于机器的右前方，负责电流的调节，手动出光和手动控制激光切割机X 轴、Y 轴的运动方向。 控制面板上的各个部件功能如下： 电流表：电流表上显示数为切割机的实际输出电流，这与激光器的输出功率有关。切割机的电流可调。 高压开关：按下此开关后，激光电源会根据指令向激光器提供高压。每次雕刻之前，请确定已按下高压开 关，否则激光器不会出光。 手动出光：按下“高压开关” 后，再按下此开关，激光器将根据“输出电流”所指示的电流大 小连续出光。 “！”键：硬复位键。按下此键后，设备重新启动，数据线接口重新连接，恢复到开机后的初始状态。 电流调节旋钮：利用此旋钮可调节输出电流，右旋增大，左旋减小。同时按下“高压开关”和“手动出光”，能够从电流表上看到输出电流