20万吨高塔造粒硝基复合肥工艺安全操作规程.pdfVIP

Q /K XXXXXXX 版次/更改标记：A/0A/0 2020 万吨高塔造粒硝基复合肥工艺安全操作规程 Q/K CGA 04 - 20 16 版次/更改标记：A/0A/0 第一章 预混、配料岗位 11 岗位任务及职责 负责按程序按要求完成磷酸一铵、硫酸钾、硫酸铵、氯化钾填 料等复合肥原料的供料和电子配料，同时负责成品岗位来的返料在线 计量返回造粒系统以及停车前返料的包装。 2 主要流程简述 2.1 由原料来的原料磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸铵或填料经人 工拆包后投入南边各自的原料仓内（注：南边料仓设置3 个，其中一 个是带破碎机，是原料有结块情况下使用，另外两个是原料没有结块 的情况下使用或投计其它原料时使用），料仓下部出料口设计量皮带， 经分别计量后，进入皮带（L1101 ）送入斗提机（L1103 ）后，提升至 # 振网筛（M1103 ）筛分，筛下物由 1 螺旋（L1105 ）输送至造粒塔斗 提机（L1201L1201 ）后提升至造粒岗位。筛上物进入破碎机（M1105 ）破 碎成细粉经人工拣出杂物后返回斗提机（L1103 ）重复筛分。 2.2 由原料来的原料磷酸一铵、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等其它原料 经人工拆包后投入北边各自的料仓内（注：北边料仓设置3 个，其中 一个是带破碎机，是原料有结块情况下使用，另外两个是原料没有结 块的情况下使用或投计其它原料时使用），料仓下部出料口设计量皮 带（W1105 ），经计量后进入皮带（L1102 ）送入斗提机（L1104 ）提 # 升至振网筛（M1104 ）筛分，筛下物由 1 螺旋（螺旋（L1106 ）输送至造粒 塔斗提机（L1202 ）提升至造粒岗位。筛上物进入破碎机（M1106 ） 破碎成细粉经人工拣出杂物返回斗提机（L1104 ）重复筛分。 11 Q/K CGA 04 - 20 16 版次/更改标记：A/0A/0 2.3成品工段来的返料经返料斗提机 （L1109 ）提升至返料仓，料仓底 部设返料计量皮带（ W1108 ），计量后进入造粒高塔返料斗提机 （L1203 ）。 2.4着色剂、微量元素和用量较小的原料通过搅拌器按照技术决定书 规定的比例搅拌均匀后进入其中一个料仓，定量皮带定量后进入系 统。 2.5整个粉体输送流程中产生的粉尘引入负压布袋除尘系统。 3 本岗位主要设备 本岗位主要设备有：破碎机 （磷酸一铵、硫酸钾）、计量皮带 （硫 酸钾、磷酸一铵、填料、返料）、皮带机（磷酸一铵、硫酸钾）、振 网筛（磷酸一铵、硫酸钾）、斗提机（磷酸一铵、硫酸钾、返料）、 链式破碎机（磷酸一铵、硫酸钾）、输送螺旋（磷酸一铵、硫酸钾）、 布袋除尘器等。 4 开、停车程序 4.14.1开车前的检查准备工作 进行下列项目操作之前，务必对本岗位设备的减速机、轴承进行 注油，并注油至设备要求的正常油位。 4.1.1检查各料仓、设备系统有无杂物并清理干净； 4.1.2提前开启各传输设备，检查各设备是否正常运行并处理； 4.1.3检查自动配料系统是否能正常运行并处理； 4.1.4对计量皮带进行校秤和标定至符合要求； 4.1.5准备好本岗位工具、防护用品和记录表； 22 Q/K CGA 04 - 20 16