安元“工业互联网+设备管理”产品｜典型案例.pdfVIP

安元“⼯业互联⽹+设备管理”产品｜典型案例 随着以⼯业互联⽹为代表的新⼀代信息技术迅猛发展，设备资产正逐步由传统的电⽓化、数字化向智能化⽅向发展，设 备的复杂性不断提⾼，设备对⽣产系统的影响不断扩⼤。 针对⽣产企业当前设备监控能⼒弱、维修效率低、⼯单跟踪难、停机损失⼤等问题，安元科技充分发挥“⼯业互联⽹全 要素能⼒体系”的技术优势和平台优势，⾃主研发的“⼯业互联⽹+设备管理”产品，通过构建现场设备数据采集⽹，建⽴ 设备管理平台，实现设备智能监测、设备可视化、智能数据分析、智能故障诊断等功能，提升设备全⽣命周期管理及智 能化运维服务能⼒，提⾼设备运⾏效率和故障处理效率，降低设备维修成本。 数字化平台架构设计 功能介绍 01 设备资产管理 建⽴完善的企业设备全⽣命周期档案，包括设备信息台账、供应商信息、设备资产流程化规范管理、设备操作⽇志、设 备折旧信息、设备维保记录、设备知识库协同等，实现“⼀机⼀档”管理。 02 设备实时监测与预防性维护 帮助企业监测设备关键运⾏数据如能耗、产能及故障异常等，实现⾃动预警和⼯单发送，并基于历史数据分析帮助企业 制定合理的预防性维护计划，提供可⾏性分析报告与维保预警。 通过设备检维修管理与移动⼯单，实现巡检全过程的在线化、⾃动化、智能化，不仅可以规范化巡检流程，对巡检中发 现的问题也可⼀键上报，并随时随地接收、协同与跟踪维保⼯单进展。 03 设备备品备件管理 企业可对备品备件出库⼊库全流程进⾏管理，并实现与采购和财务模块的打通。 04 设备知识库 设备知识库中涵盖了设备技术档案库、设备专家库、历史故障库、故障维修经验库等设备相关的管理和维护知识。 产品亮点 01 设备完整性、安全性和预测性维护模型 让设备更安全可靠 产品针对⽣产企业的重⼤价值设备，创新性地加⼊了如RBI、RCM等和设备完整性的机理模型量化指标，为企业重要设 备或装置在安全⽣产中的表现提供了判断依据。 产品针对常见的动设备如风机、泵、电机等，提供了预测性维护模型，通过智能化的设备故障分析预测，提⾼设备利⽤ 率，避免意外停⼯，提⾼企业⽣产效率；同时减少不必要的维护上所花费的时间和资源，降低由设备的故障或突发故障 所带来的难以估算的安全隐患。 01 基于标识解析的数据采集和追溯 让数据更安全可信 安元科技作为⼯业互联⽹标识解析⼆级节点的建设单位，创新性的将标识解析技术应⽤在智能⼯⼚以及设备管理中，为 企业建⽴⾏业标准、获取可信数据、实现质量追溯提供有效⼿段。 01 PC端与移动端多场景⽀持 让应⽤更便捷灵活 实现企业的远程管理需求，同时可结合智能移动设备，可实现⼆维码扫描、感应RFID或NFC标签等⽅式的设备维护⼯ 作。 01 ⾃定义的设备数据多维度统计分析 让决策更科学智能 产品针对设备数据做开发⼤量数据分析模型，并提供⾃定义报表⼯具，帮助企业多维度的对设备数据进⾏分析，实现设 备使⽤过程中的决策智能化。 应⽤案例 到⽬前为⽌，安元“⼯业互联⽹+设备管理”产品已在⼤量不同类型的⽣产企业中实现落地，并为企业带来了切实有效的设 备管理效率提升。 集团型企业设备管理案例 亨通集团 以安元⼯业互联⽹平台为技术底座，建⽴亨通集团统⼀的设备管理系统，满⾜亨通集团各公司设备管理需求，实现各分 公司设备管理的统⼀化和标准化，提升整个集团数字化和信息化管理⽔平。 规上企业设备管理案例 蒲城清洁能源化⼯有限公司 安元为蒲城清洁能源化⼯建⽴统⼀的设备编码体系，覆盖设备全⽣命周期管理，通过移动应⽤实现灵活的管理需求，随 时掌控设备状况，最终实现设备资产寿命周期内的最⼤化利⽤，提⾼设备投资利润率。 供稿⼁可欣 排版⼁Jiang、静⼥其姝 审核⼁朱超 END — 推荐阅读 — ⼯业互联⽹+安全⽣产 ｜安元解决⽅案 安元⾸发 ⼁新⼀代“智能⼯⼚”产品 安元⼯业互联⽹平台 ｜提供“平台+应⽤+物联+标识+安全”⼀体化服务 安元“⼯业互联⽹+中⼩型化⼯园区”平台 ⼁产品案例 ◀左右滑动，了解更多安元集团资讯▶