物理涂镀技术.pptVIP

三、电弧喷涂设备1、结构 第二十九页，共四十七页，2022年，8月28日 三、电弧喷涂设备 2、主要技术参数 枪重2-6kg，全套设备重50kg左右，喷丝直径1.5-3mm，工作电流100-300A，电压25-30V。 压缩空气压力0.5-0.6MP，消耗量0.5-1.5m3/min，喷涂效率几kg致几十kg。 送丝方式：推丝、送丝、推拉丝 第三十页，共四十七页，2022年，8月28日 四、电弧喷涂工艺 1、一般工艺 2、某公司工艺 第三十一页，共四十七页，2022年，8月28日 五、线爆喷涂 解决小孔内壁的喷涂问题----上世纪50年代末，日本九州大学栖原教授研制。 1 2 第三十二页，共四十七页，2022年，8月28日 第六节 等离子喷涂 一、等离子喷涂原理 1、原理 工作气体 ---Ar 或N2 或Ar+5%-15%H2 或N2+5%-15%H2 通电后钨极与壳体之间产生电弧等离子弧，温度可达20000K，加热喷涂材料至熔融或半熔融态，被高速焰流雾化并高速撞向工件涂层。 第三十三页，共四十七页，2022年，8月28日 第一页，共四十七页，2022年，8月28日 复习：第一节 热喷涂的定义、分类及特点第二节 热喷涂原理、工艺及应用第三节 氧-乙炔火焰喷涂一、原理及特点 二、重熔 三、喷涂和喷熔设备 四、喷涂用金属材料五、喷涂（熔）用金属粉末六、喷涂用非金属粉末七、喷涂用复合材料 八、金属线材火焰喷涂工艺 第二页，共四十七页，2022年，8月28日 八、金属线材火焰喷涂工艺 1、工件表面处理 1）净化----同电镀、涂装。 2）粗化（毛糙处理） （1）喷砂 （2）机械加工 ①毛车螺纹 ②车（铇、铣）沟槽、压花。 ③车螺纹后压花车螺纹后压花 ④车（铇、铣）沟槽或车螺纹后压花 （3）喷放热性能粉末 （4）特殊形状毛糙处理 第三页，共四十七页，2022年，8月28日 八、金属线材火焰喷涂工艺 1、工件表面处理(净化、粗化) 2、喷涂工艺 （1）喷前检查 （2）喷涂材料及参数选择-----参见教材 第四页，共四十七页，2022年，8月28日 第五页，共四十七页，2022年，8月28日 八、金属线材火焰喷涂工艺 1、工件表面处理(净化、粗化) 2、喷涂工艺 （3）喷涂操作注意事项 涂层是否均匀、尽量使枪与工件表面垂直以避免“虚喷”。 3、涂层后处理------机加工，把工件加工成所需成分；封闭，如下。 4、封闭处理 1）由于涂层有空隙（如氧乙炔火焰线材喷铝涂层孔隙率为8-12%），影响防腐蚀效果。 2）封闭效果---（涂层+封闭）的寿命涂层寿命+封闭寿命 3）封闭剂应具备的条件---良好的渗透性、耐腐蚀性。 第六页，共四十七页，2022年，8月28日 4）封闭剂的种类 第七页，共四十七页，2022年，8月28日 八、金属线材火焰喷涂工艺 1、工件表面处理2、喷涂工艺 3、涂层后处理4、封闭处理 5、喷铝扩散工艺 钢铁表面预处理----喷砂 喷铝---厚0.25-0.5mm. 涂料保护-----水玻璃涂三层，防止加热时铝流失与基体氧化。 扩散退火---涂层表层形成氧化膜、内部形成铁铝合金扩散层，起到耐高温抗氧化。 第八页，共四十七页，2022年，8月28日 第九页，共四十七页，2022年，8月28日 新内容：九、金属粉末火焰喷涂工艺 1、表面预处理及预热 1）预处理（净化和粗化）----提高涂层的附着力 2）预热----令工件热膨胀，减小涂层与工件的温差，减小热应力；提高原子的扩散能力，增加涂层的附着力。温度100 ℃左右，太高工件表面氧化，减弱涂层的附着力。 3）表面预处理及预热的次序-----从道理上讲，应先预热后表面预处理，实际上有一定的困难。 第十页，共四十七页，2022年，8月28日 九、金属粉末火焰喷涂工艺 2、喷涂 1）喷打底粉末（结合层）----采用镍铝复合放热型粉末，180-250目，过细会大量冒烟（氧化加剧）。 2）喷工作涂层------注意火焰大小和送粉量大小的匹配。 火焰大粉量小---粉末温度高； 火焰小粉量大---粉末温度低。 粉111或粉112为粉末牌号（具体参见相关手册） 第十一页，共四十七页，2022年，8月28日 九、金属粉末火焰喷涂工艺 3、涂层后处理（封闭）（前面已将） 4、涂层缺陷分析 1）剥落和裂纹-----工件不洁（氧化膜、油污、锈斑等）、工件预热不够造成热应力过大、打底层太薄且与基体结合不好等。 2）分层和疏松-----喷距过大或与枪与工件表面太斜或热能不集中；乙炔中含水分或送粉量过大，涂层中产生“夹生”。 第十二页，共四十七页，2022