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大体积混凝土配合比优化设计及裂缝控制技术探讨 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：大体积混凝土配合比优化设计及裂缝控制技术探讨 2 1工程概况 2 2设计思路 2 3原材料选用与控制 3 3．1水泥 3 3．2粗集料 3 3．3细集料 3 3．4粉煤灰 3 3．5外加剂 4 3．6矿粉 4 3．7拌合水 4 4配合比设计与优化 4 2、温差为混凝土中心与表面温度差。 5 2浇筑与振捣措施 5 （1）全面分层： 6 （2）分段分层： 6 （3）斜面分层： 6 3养护措施 6 结束语 7 文2：大体积混凝土裂缝控制 7 （1）收缩裂缝 8 （2）温差裂缝 8 （3）材料裂缝 8 （1）混凝土的浇筑方法可用分层连续浇筑或推移式连续浇 8 （2）大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时 9 （4）在混凝土浇筑过程中 9 （5）混凝土浇筑完毕后 10 （6）塑料薄膜 10 （7）对标高位于±0 10 （8）在大体积混凝土拆模后 11 原创性声明（模板） 11 正文 大体积混凝土配合比优化设计及裂缝控制技术探讨 文1：大体积混凝土配合比优化设计及裂缝控制技术探讨 引言： 大体积混凝土施工在桥梁工程中占据着极大的比重，做好大体积混凝土配合比优化设计是提高工程质量的关键一环。大体积混凝土施工中如未能在施工各个阶段采取有效的管理措施，极易导致裂缝的产生。因此，控制大体积混凝土裂缝，必须在配合比设计阶段提高混凝土的抗渗性、安全性，抗裂性、抗腐蚀性、耐久性、工作性、经济性、抗冻性。 1工程概况 本工程承台长18m，宽9m，高3.5m，混凝土浇筑方量约为567m3，属于大体积混凝土结构类型，设计强度等级为C40，抗渗等级P8。由于承台东西方向尺寸均较大，为减少混凝土硬化过程中的体积收缩引发收缩裂缝，承台大体积混凝土采用微膨胀抗裂混凝土配合比设计方案。 2设计思路 2.1配合比设计应依据《普通混凝土配合比设计规程》进行配合比设计和试验。 2.2大体积混凝土宜采用60d的强度作为配合比设计、强度评定及工作验收的依据。 2.3考虑混凝土的膨胀收缩和工作性能。 2.4充分利用粉煤灰和矿粉对降低混凝土水化热和混凝土中后期强度的贡献作用。 2.5控制水泥用量，因为水泥用量每减少10Kg，水化热升温可降低约1-1.2℃。 2.6全面考虑骨料对混凝土收缩的限制作用和对混凝土工作性和可泵性。 3原材料选用与控制 3．1水泥 普通P·O42.5硅酸盐的水泥；细度0.5%；标准稠度用水量28.1%；初凝155min；终凝198min；安定性合格；3d和28d抗压强度分别为25.2MPa和49.3MPa。 3．2粗集料 连续粒级5～31.5mm碎石；表观密度2650kg/m3；堆积密度1530kg/m3；压碎指标7.5%；含泥量0.5%；泥块含量0.1%；针片状颗粒含量5.2% 3．3细集料 优先选用Ⅱ区中砂；表观密度2600kg/m3；堆积密度1470kg/m3；细度模数2.6；含泥量0.8%；泥块含量0.3% 3．4粉煤灰 F类Ⅱ级粉煤灰；细度18.6%；安定性合格；需水量比94%；掺量15% 3．5外加剂 聚羧酸缓凝型高效减水剂；减水率27%；PH值8.4%；密度1.186g/mL；含固量33.8%；掺量1.85% 3．6矿粉 S95型矿粉；7d活性指数76%；28d活性指数98%；流动度比102%；掺量26% 3．7拌合水 拌和水采用工业处理水；其PH值7.8；氯离子含量17%；碱含量15%；不溶物含量7%；可溶物含量142% 4配合比设计与优化 根据大体积混凝土配合比相关要求：水胶比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3；砂率为38%-42%，坍落度为180-220mm，在保证混凝土工作性能的前提下，尽可能减少胶凝材料中水泥用量。 经试配后确定基准水胶比为0.44。根据碎石的最大粒径，查用水量表当坍落度为180-220mm时，标准用水量为230kg/m3，掺入外加剂，按减水率为27％计算用水量为168kg/m3。根据工艺要求选用砂率40％。按要求确定基准配合比，水胶比以±0.05调整，相应调整砂率增加和减少1%，得出3个配合比如下表： 大体积混凝土配合比kg/m3 试配后各项检测结果性能 注：1、升温为水化热引起混凝土绝热最高升温值。 2、温差为混凝土中心与表面温度差。 经混凝土各项性能指标检测，同时综合考虑工作性、耐久性、经济性，决定序号A的配合比为优化后的最终配合比，满足设计要求。 5裂缝控制技术 1优化混凝土配合比 （1）大