带式输送机设计.docVIP

摘要 带式输送机是用连续运动的无端输送带疏运货物的机械。其结构特点和工作的原理是：输送带既是承载货物的构件，又是传递牵引力的牵引构件，依靠输送带的摩擦力平稳的进行驱动。输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒，并支承在许多托辊上。工作时，有电动机通过减速器装置使驱动滚筒转动，依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，货物随输送带运到卸载地点。 带式输送机不仅是使用最普通的一种连续输送机，而且它是最典型的具有连续输送机的各种特点。在各种连续输送机中，它的生产率最高、输送距离最长、工作平稳可靠、能量消耗、自重轻、噪声小、操作管理容易，时最适于在水平或接近水平的倾斜方向上连续输送散货和小形件货的输送机，但它运送粉末状物料时容易扬起粉尘，特别是在装卸料点和两台带式输送机的连接处。这时，需要采用防尘措施。带式输送机在港口、车站、货栈、库场的应用广泛，特别适于煤矿、矿石、散货的输送，它以成为不可缺少的输送设备。 本论文分为四个部分。第一部分为相关理论概述；第二章带式输送机关键技术分析；第三章介绍了输送带设计，包括带式输送机的布置、输送带的选择、输送带支承托辊的选择；第四部分介绍了输送机的其他装置设计，最后，对全文进行总结。 关键词：输送带、带式输送机、自动化 前 言 带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、投资费用相对较低等特点而被广泛应用于港口、码头和煤矿井下的物料输送。近年来，随着我国科学技术的不断进步，在带式输送机的设计研究及制造技术方面获得了很大的进步，在某些领域甚至已接近了国际水平，但从总体上来看，我国带式输送机与国外相比仍存在一定差距，有待于进一步努力。本文以带式输送机项目作为研究对象，根据实际运输要求，设计了一个简单的带式输送机系统。 1.1研究背景 当今时代，科学技术发展迅速，有利的国际形势为带式输送机的发展带来了前所未有的发展机遇。从总体来看，目前国内外带式输送机的发展势头强劲，功能也日渐丰富。下面笔者就将国外与国内带式输送机的现状分别做一论述。国外带式输送机的现状：当前，国外带式输送机发展很快，尤其是工业科技发达的国家，带式输送机技术更是发展迅速。带式输送机的功能也越来越丰富，其应用范围比以往任何时候都更加广泛，还研发成功了一批具有高技术含量的带式输送机，并且将其广泛的应用于具体的工作实践中。另外，带式输送机本身的技术与装备也同样发展迅速，尤其是长距离、大运量的带式输送机已成为发展的主要方向，同时带式输送机中还应用了自动化的监控技术，因而带式输送机运行的可靠性得到的极大地改善。可见，当前国外带式输送机技术的发展的确很快。国内带式输送机的现状：随着改革开放的深入开展，我国生产力水平不断提高，社会对煤矿开采事业的需求也在逐步增大，这一切都给我国带式输送机的发展带来了新的契机。新时期以来，我国科学技术发展迅速，带式输送机技术也因此获得了很大的提高。总之，当前我国带式输送机发展迅速，带式输送机的类型也日渐丰富化。带式输送机依靠科学技术的强大支持，不仅运输距离获得了很大的提高，而且带式输送机功率提高的幅度也非常大。可见，新时期以来我国带式输送机技术也的确获得了长足的发展。但是从总体来看，目前我国与国外的带式输送机相比在某些技术方面仍然存在一定的差距，国外带式输送机技术到目前为止仍旧高于我国带式输送机技术的发展水平。因此，既要肯定我国在带式输送机技术方面取得的成绩，但不能仅满足于成绩，同时也要看到自身的不足与差距，并且不断学习借鉴国外的先进技术经验，努力缩小差距，争取在带式输送机技术方面取得更大的成绩。 1.2研究意义 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练  带式输送机关键技术分析 2.1带式输送机的基本组成 带式输送机的组成如图3.1所示[2]，主要其有:输送带、驱动装置(电动机、减速机、软起动装置、制动器、联轴器、逆止器、传动滚筒、改向滚筒、托辊组、拉紧装置、卸料器、机架、漏斗、导料槽、安全保护装置以及电气控制系统等组成。 1-头部漏斗 ；2-机架；3-头部扫清器；4-传动滚筒 5-安全保护装置；6-输送带；7-承载托辊；8-缓冲托辊；9-导料槽；10-改向滚筒；11-拉紧装置 12-尾架；13-空段扫清器；14-回程托辊；15-中间架；16-电动机；17-液力偶合器；18-制动器；19-减速器；20-联轴器 图2-1 带式输送机组成示意图 2.2 驱动方案的确定 带式输送机的驱动部是整机组成的关键部件。驱动部配置是否合适，直接