QC 七大手法学习.ppt

QC七大手法介绍;学习QC七大手法的目的; 品管七大手法是一些简易的图形方法，用来当作对数据、资料进行整理及显示的工具。; 查检表 层別法 柏拉图 直方图 特性要因图 散布图 管制图 ;215;5,5,1,6,3,2,4,5,6,3,5,2,2,1,6,5,4,3,4,5,2,3,4,3,3,4,6,1,1,2,5,4,3,2,4,5,6,1,3,4,2,2,1,1,6,6,5,4,6,1.;品管七大手法之功用;你曾有过出门忘记东西的痛苦经验吗？(查检表) 你曾有过主管交待了任务却搞不清方向的迷惘吗？(柏拉图) (特性要因图);QC七大工具：查检表;定义：将要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期逐项检查，并将检查结果以简单的“数据”或“记号”记录下来的方法。;查检表的主要用途;宁波中华纸业有限公司二厂成品检验原始报告;NAPP降级统计表;1;查检表实施案例;步骤1：确定所要检查的内容或项目 ;步骤2：设计查检表的格式;步骤3：确定检查方法，负责人员，检查时间… ;步骤4：遵守执行，收集结果 ;QC七大工具：查检表;QC七大工具：层别法;针对所要分析的目的，将所收集的数据依照不同分类方式加以统计汇总，从不同的层次和角度分析和对比数据，以发现存在问题的有效方法;层别法的用途;某工厂3个机台八月、九月及十月份之不良品数的分析:;层别法案例二;电机工程系;1;QC七大工具：层别法;各机台缺失情况在同一水平;层别法的层别对象与项目;QC七大工具：层别法;QC七大工具：柏拉图;来源：意大利学者 Pareto在1895所提出的帕累托法则 - 社会分为“举足轻重”的少数人(20%)和“无足轻重”的多数人(80%) 发展：美国质量管理大师Joseph Juran将之导入品管 工作。 - 80%的问题由20%的系统引起);QC七大工具：柏拉图;QC七大工具：柏拉图;定义：利用柱状图和折线图来直观显示问题原因重要性的方法。 ;柏拉图的用途;NAPP2005年4月E级品降级原因排列图;NAPP2005年4月B级品降级原因柏拉图;1;柏拉图实施举例;1. 收集不良数据，计算 每种不良的比例;以层别法为基础上进行 要留存，以评估出改善的效果 因素项目确定5-9项，超过9项划入“其他”项或重新层别分类 抓前面2-3项为主要影响因素 柏拉图是工具而非目的;QC七大工具：柏拉图;QC七大工具：直方图;定义：??数据分布的范围划分为若干个区间，再 将出现在各区间內数据的出现次数以柱 状图的形式表现出来分析数据的分布情 况。 ;QC七大工具：直方图;QC七大工具：直方图;QC七大工具：直方图;步骤一：找出数据的全距(R) (数据至少收集50个) 全距(R) = (数据最大值)－(数据最小值) 步骤二：决定组数(K) 步骤三：计算组距 (H) 组距(H) = 全距(R) ÷ 组数(K) (保留与原始数据相同的位数) 步骤四：计算各组组界 第一组下组界 = 最小值－(最小测量单位)÷2 第一组上组界 = 第一组下组界＋组距 下一组下组界 = 上一组下组界＋组距 下一组上组界 = 上一组上组界＋组距;步骤五：制作频次分布表 对落在每一组范围内的数据进行计数。 步骤六：绘制直方图 选取坐标轴：横轴表示数据变化，纵轴表示次数。 对橫轴、轴各取适当的单位，将各组组界标在橫轴上 以各组的次数为高，组距为底，在每一组上画出矩形 步骤七：利用直方图分析 ;案例：某齿轮厂对一批产品尺寸进行抽样，希望利用直方图对抽样数据进行分析，判断制程能力是否满足要求。;抽样数据;QC七大工具：直方图;QC七大工具：直方图;QC七大工具：直方图;QC七大工具：直方图;QC七大工具：直方图;;QC七大工具：特性要因图;定义：找出造成某个结果(特性)的所有可能原因(要因)，并以有系统的方式(图形)表现出来，以直观地展示出结果与原因之间的关系。 ;来源：由日本石川馨博士所发展出來，故又称 「石川图」；另外因形状像鱼骨，因此又 称「鱼骨图」。 用途：找出造成问题的所有可能原因;1;实施举例;实施步骤举例;;步骤3: 确定次要因;步骤4: 绘制特性要因图;如何做;降低生产成本;;QC七大工具：散布图;定义：将两个变数的成对数据点绘制在 x-y 座标 图中，从数据点的分布状态来研究两个变数 间的相关性;研究两个特性数据之间的相关性 发现因果关系外的其他联系 应用在问题解决的步骤中 检测趋势是否存在 决定最佳的操作范围 分析原因对结果