QC7大手法的讲解.pptVIP

Best Wish For You ;企业人在企业中的责任： ;品质;目录;; 工欲善其事、必先利其器 ———————方能事半功倍！;一、QC手法概述;1、何为QC七大手法?  QC七大手法又称QC七大工具，一般指旧QC七大手法，即层别法、查检表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图。是质量管理及改善运用的有效工具。;2、QC手法的适用范围 QC手法的用途非常广，可用于企业管理的方方面面（包括计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期管控、士气管理、环境管理、安全管理、效率管理、绩效考核、日常管理等等），但主要用于品质管理及改善。;3、QC七大手法模型：;4、七大手法口诀;5、计量值与计数值： 计量值:是指不只能以整数计量的数据，如长度、时间、重量等测量所得数据,其特点为连续不间断数据。  计数值:是指只能以整数计量的数据，其特点为间断数据。;1、定义： 层別法就是对某一问题，依各种不同角度收集数据，分别了解掌握其关键点，以便进一步分析，查找真因，采取有效措施改善的统计分析方法。 2、模型： ;其 它 别;4、层別的对象及项目：4.1 时间別：早、中、晚，时、日、周、月、年度别…..等.  例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层別.4.2 人员別：班/组、作业者、方法別、熟练度別、年齡、性別、 教育程度別…..等. 例 : A班及B班的完成品品质层別.4.3 设备別：场所別、机型別 、新旧別 、制造商、工具別 、 編号別、速度別…..等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型別來分析其不良率.4.4 条件別： 溫度別、 湿度別、压力別 、天气別 、 作业时间別、作业方法別 、测定器別…..等. 例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温度、湿度,以便溫度或湿度变化时能层別比较.;4.5 材料別： 供应商別、 批量別、产地別 、材质別、大小类別、储存时间別、成分別….. 等. 例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号別,領用时均能加以层別,以便了解各批原料的品???.4.6 测定別： 测定器別、测定者別、测定方法別…..等.4.7 检查別： 检查员別、检查场所別、检查方法…..等.4.8 制品别：品种别、批号别、规格别、新旧别…….等4。9其他别： 良品与不良品別、包装別、搬运方法別…..等.;5、层别法的运用技巧：★层别的方向角度很多，如何层别，则需巧用KKD（经验、感觉、胆识）； ★层别法需与查检表、推移图、柏拉图、直方图、管制图等进行灵活运用，方能取得更好效果；★层别法可缩小问题范围，对真因的查找非常关键。;案例一：人员别 2004年5月份制程不合格统计;案例二：材料别 供应商别 2004年1-5月份供应油箱不合格统计 ;1、定义 为了便于收集数据, 以作进一步分析或核对、检查之用而设计的一种表格或图表。;2、模型： XXX 查 检 表 查检方式： 全检（）抽检（）；查检对象： ；查检人： 查检数量： ；查检周期： 月 日至 月 日 记录方式：文字+数据 查检时间：;;4、 查检表的作法(1) 明确查检对象及目的；(2) 明确查检内容（即不良项目）；(3)决定查检方式---全检、抽检； (4)决定查检指标---查检数量、查检时间与周期、查检对象及查检人、记录方式及其它注意事项；  (5)设计查检表格实施查检；;5、案例：案例一：变压器漏油情况查检表 ;案例二：退货不良原因查检表;1、定义及作用： 管理学家V.Pareto研究发现：造成产品质量不良的原因很多，但影响度占60-80%的原因往往只有其中1-3项，只要找出其影响度占60-80%的关键三项，制定相应的整改措施进行有效改善，则就解决了60-80%的质量问题。因此该种寻找主要问题的统计分析方法则叫柏拉图，也叫巴氏图。80/20原则也是根据柏拉图的延伸而得。;2、模型： 3、柏拉图作法：步骤一：确立改善项目，设计查检表收 集数据; 2004年3—5月制程不良查检表;步骤二：计算不良率、影响度及累