200T履带吊拆除方案.docxVIP

株洲索拉赛尔 株洲索拉赛尔 20MWp 金太阳 10 10 200 吨履带式起重机拆装方案 编制： 审核： 批准： 福建龙净环保股份有限公司 2012 年 09 月 19 日 一、概 况 介 绍 为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行，特编制此方案。 二.编 制 依 据 1《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 2《起重机械安全规程》 GB6067-85 ； 3《起重机械安全监察规定》 国家质监局〔2006〕92 号； 三.施 工 准 备 1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设 备安装维修操作证，并且在有效期内）。 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟 和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车 占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。 3.200T 吊机主机自重 42 吨，履带、配重及附件重 208 吨，重点观察吊机占 位地面的地耐力。吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208 吨，地耐力应不小于 10T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各 19.65 平方米、21.55 平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下 隐患。 4 运输吊机主车辆宽 3 米，主机高 4 米，长 18 米，观察吊机行走路线， 尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足 16 米，如有障碍必须采取措施予以排除。 四、施工工序和方法 株洲索拉赛尔 20MWp 株洲索拉赛尔 20MWp 金太阳 10 10 办理告知W 办理告知 W 勘察场地 拆除场地 臂架放落 臂架 拆除吊钩、 编制拆除 方案审批 卷入吊钩 卷入吊钩 拆除主撑臂 放落副 拆除副臂拉 拆除主臂 拆除主 拆除并收回副变 拆除副撑 拆除副 拆除扳起 拆除 拆除桅 拆吊尾部 W 副臂 W 主臂 拆除 拆除 顶升 拆除 收回油缸和A 收 回 驾 臂架放落程序 设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。 “利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角 45°左右（不得大于 48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于 135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。 在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至 臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如 有必要使用 30T 汽车吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。 主机定位后，先安装两条履带。 两条履带就位后，先安装车身配重，后安装后配重，按安装顺序安装 到吊车固定位置，配重安装后，启动吊车发动机，将吊机行走到指定地点。 吊机行走到指定地点，吊杆组装，按吊车的 33.5 米配杆图，组装主杆， 因吊杆较长在吊车后方组装，连接吊杆的销子和销孔要抹润滑脂，销子从外往里 打，吊杆装完后再装悬绳，并检查固定销子和别针。 吊钩滑轮组组装，选用 100 吨吊钩，选 4×4 滑轮组，穿好钩绳，装好 固定销子。 吊杆全部组装完成后，指挥起杆，起杆到 300 仰角才允许带吊钩滑轮组和吊杆一起上升，再检查吊杆变幅、升降吊钩、吊部迴转等机构动作是否正确、 平稳，安全装置是否灵敏可靠，一切正常后，吊机组装完毕，准备吊装作业。 14.. 拆 除 程 序 15.. 拆除悬浮配重。 16 开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除 副臂拉筋的连接。 拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒 上，并将电缆卷筒拆下收放好。 拆除航空障碍灯及风速仪。 收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处， 以防钩绳磨损臂杆）。 依次拆除臂鼻、副臂头部及中间 7m 节。 开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳 扣将副撑臂与副臂根部固定在一起。 使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑 臂撑杆连接松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。 收回副变幅绳，直到主撑臂接近45°左右，同时适度调整大钩绳，使用50t 汽车吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上， 拆除大钩绳与专用绳的连接， 并收回大钩绳。 解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷 筒上。 开动 A 型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮 配重悬挂液压缸是否正确落入其安装槽内。 用 30t 汽车吊吊住主变幅动滑轮组，解除扳起拉筋的连接并用销子将其可 靠固定在臂架，并将主变幅滑轮组送至主臂