万能分度头设计.docVIP

万能分度头设计 1 引言 分度头是铣床的主要附件之一，许多零件如齿轮、离合器、花键轴及刀具开齿等在铣削时，都需要利用分度头进行分度。通常在铣床上使用的分度头有简单分度头、万能分度头、自动分度头等。其中万能分度头使用的比较广。 1.1 万能分度头结构及传动系统 分度头（图1）主轴9是空心的，两端均为莫氏4号锥孔，前锥孔用来装带有拨盘的顶尖，后锥孔可装入心轴，作为差动分度或作直线移距分度以及加工小导程螺旋面时安装挂轮用。主轴的前端外部有一段定位锥体，用于与三爪自定心卡盘的连接盘（法兰盘）配合。 主轴可随回转体8在分度头基座10的环形导轨内转动。因此主轴除安装成水平位置外，还可在范围内任意倾斜，调整角度前应松开基座上部主轴后端的两个螺母4，调整之后再予以紧固。主轴的前端还固定一刻度盘13，可与主轴一起转动。刻度盘上有的刻度，可以用来作直接分度。 分度盘3上有数圈在圆周上均布的定位孔，在分度盘的左侧有一分度盘紧固螺钉1，用以紧固分度盘。在分度头左侧有两个手柄，一个是主轴锁紧手柄7，在分度时应先松开，分度完毕后再锁紧。另一个是蜗杆脱落手柄6，它可使蜗杆和蜗轮脱开或啮合。蜗杆和蜗轮的啮合间隙可用偏心套调整。 即采用两对交换齿轮，80、90是主动轮，60、40是被动轮。假设齿轮因此手柄和分度盘的回转方向相同，两对交换齿轮不加中间轮。每铣一齿，分度盘手柄在66孔圈圆周上转过22个孔距。 用差动分度法也可在常用机械加工乎册中，直接从差动分度表中查找计算结果。 2. 3 近似分度法 近似分度法用于加工单式分度法无法分度的斜齿轮或直齿锥齿轮。这种分度方法有一定误差，只能在工件精度要求不高时使用。 现以铣削z= 93为例说明近似分度法公式的 演算过程： 先按单式分度法得到分度头手柄所要摇的转数。 由于此数不能约简，分度盘上也没有93孔的孔圈，无法进行分度。如果在分度盘上任意选一孔圈，如N= 59，那么每次分度时手柄应摇 因为所得的是小数，无法摇手柄，这时可将25 .37634扩大一个倍数，设法使其接近一个整数，现将此数扩大8倍。 25.37634×8≈203. 01075 此数接近203整数，因此可以按203个孔距在59孔的孔圈上进行分度，其手柄转数应是： 即，铣完一齿后，手柄摇3转，然后在59孔的孔圈上再转过26个孔距。因孔距数乘8，所以这时所摇的孔距数是原来所要摇孔距数的8倍，即铣完第一齿后，再铣的是第九齿，这样连续下去，就可把工件的全部齿铣完。 所以近似分度法计算公式应为 式中 N-所选择的分度盘孔圈孔数 M-扩大的倍数（跳齿数） 近似分度法也可在常用手册中查找。 2．4 角度分度法 角度分度法实际上是单式分度法的另一种形式，只是计算的依据不同。单式分度法是以工件的等分数Z作为计算依据，而角度分度法是以工件所需转过的角度口作为计算依据。所以在具体计算上有些不同。从分度头结构可知，分度手柄摇40转，分度头主轴带动工件转一转，也就是转。即分度头手柄转一转，工件只转，根据这一关系，就可得出： 式中 —工件等分的角度 例在一轴上铣两个键槽，其夹角为，应如何分度？ 即分度头手柄转8圈后再在54孔圈上转过30孔距。 同样，角度分度法也可在常用手册中查找。 2．5 直线移距分度法 直线移距分度法适用于加工精度较高的齿条和直尺刻线等的等分移距。这种分度方法就是把分度头主轴或侧轴和纵向工作台丝杠用挂轮连接起来，移距时只要转动分度手柄，通过齿轮传动，使工作台作精确的移距。常用的直线移距法有两种。 (1)主轴挂轮法 这种方法是先在分度头主轴后锥孔插入安装挂轮心轴，然后在主轴与纵向丝杠之间装上挂轮（图3），当转动分度头手柄时，运动便会通过挂轮传至纵向丝杠，使工作台产生移距。由于运动经过1:40的蜗杆蜗轮减速，所以不适于刻线间隔较大的移距，但移距精度很高。 挂轮计算公式 式中 S-工件每格距离 P-铣床纵向工作台丝杠螺距 必须注意，n应取在1-10之间。 例 在X62W铣床上用F1125分度头刻线，工件每格距离S= 0.95mm，求分度手柄转数和挂轮齿数 取分度手柄转数，n=4.75 即挂轮为：= 80， =30， =50，=100，分度手柄每次分度应在24孔圈上转过4圈又18个孔距。 (2)侧轴挂轮法 这种方