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余料管理流程 编号：WI-3-01 版本V1.2 页次：1/1 1.0目的：增强余料的管理规范，提升资料利用率，降低生产成本。 2.0范围：合用本企业库房余料的管束。 3.0名词解说： 余料，库房发出的原资料经生产加工完部件后节余的宽度大于200mm，长度大于1000mm的可再利用资料。 3.0作业流程 3.1.收料： 生产退余料时需以《退料单》形式，内容应涵以下：物料名称、规格、数目、而且物料摆放齐整，数目分明；不然货仓有权拒收。 3.2.寄存 物料由仓管员入仓,将物料分类摆放,表记明确, 所入物料应摆放齐整,间距保持适合,以便于发料,堆放高度以不压坏最基层物料为原则. 对易生锈的料品要涂防锈油并用保鲜膜包扎好后搁置. 仓管人员按期对物料仓储条件进行保护,并实时整理现场,保证物料寄存在洁净、干燥、通风 的环境. 3.3.发料 用料部门依据物料计划表或领料单领料，领料单一定注明领用部门、领用日期、生产单号、产品编号、物料名称、规格或型号、申请数目等，一定有物料计划负责人署名确认才可领用及发放物料。 仓管员一定按物料计划表或《余料领料单》发料，禁止多发、少发或漏发，同时需按照“先 进先出”的原则。 超计划领料，需领料部门经理，供给部经理及物料计划负责人同时署名方可履行领料，不然 不予发料。 领料员查收无误后,两方在领料单上署名，仓管员把票据留底其他的交给有关部门。 仓管员发料完成后,