0Cr18Ni9Cu3型奥氏体不锈钢化学成分对焊缝质量的影响.docxVIP

0Cr18Ni9Cu3 型奥氏体不锈钢化学成分对焊缝质量的影响 不锈钢因其良好的耐腐蚀性、较高的塑性和韧性而广泛应用于机械、石油、化工、食品、医药等行业。在发达国家，每年消耗的不锈钢中约有 70%是奥氏体不锈钢，在国内，奥氏体不锈钢的消耗量达到了不锈钢总消耗量的 65%。 18-8 型奥氏体不锈钢是奥氏体不锈钢中具有代表性的系列，该类钢材具有较好的耐腐蚀性能、耐热性能、力学性能和焊接性能，便于进行机械、冲压和焊接加工。以 0Cr18Ni9Cu3 奥氏体不锈钢为例，分析了钢材中主要化学成分及其他组织成分的存在形式、存在机理和化学成分对钢材性能的影响。 在 0Cr18Ni9Cu3 奥氏体不锈钢中ω(C)≤0.08%，由于 C 的存在，焊接时可导致在焊缝金属的晶界与亚晶界处产生晶间腐蚀，最终导致产生焊接裂纹。产生晶间腐蚀的原因是奥氏体不锈钢在 450～850℃时，过饱和的 C 向奥氏体晶粒边界扩散，并与晶界处的 Cr 化合形成碳化铬。由于 Cr 在奥氏体中的扩散速度小于 C 的扩散速度，使得晶界处的 Cr 得不到及时补充，造成奥氏体边界处贫Cr 富 C。 Si 在不锈钢中起脱氧作用，可有效去除焊缝中的有害气体，防止气孔和氧化物的生成。当ω (Si)为 0.10～0.30%时，能起到细化晶粒的作用，在一定范围内使钢材强度提高，而塑性和韧性等有所降低；当ω (Si)＜1%时，则会使钢材变脆