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细石混凝土地面施工方法 一、操作工艺 细石混凝土楼地面施工工艺流程图。 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆←抹标筋←抹灰饼→ 浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。 二、施工要点 1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有建筑＋50cm 水平标高线，量测出地 面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高 相呼应，贯通一致。 2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油 污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配 合比的拌合料抹灰饼，间距 1．5m，灰饼上标高就是面层标高。 5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋 （或叫冲筋）， 以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 1 ﹕0．4～0．5 （水泥 ﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土， 避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7、浇筑细石混凝土 （1）采用商品混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设 计无要求时，不应小于 C20，坍落度不宜大于 30mm。并按国家标准《混凝土结构工 程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。 （2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上 （水泥浆 结合层要随刷随铺），紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直 径 20cm，长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵 横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层 2mm 厚 干水泥，再用 2m 长刮杠刮平 （操作时均要从房间内往外退着走）。 （3）抹面层、压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土 的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹 子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时， 可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面 密实光洁。 （4）养护：面层抹压完后，人踩无痕迹时，立即（有条件时可覆盖塑料薄膜养 护）进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d （房间应封闭养 护期间禁止进入）。 3、质量标准 1、保证项目 （1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规 定： （2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2、基本项目 （1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 （2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏 （管道）结合处严密平顺。 （3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。 3、允许偏差项目 水泥混凝土面层允许偏差项目见下表。 水泥混凝土面层允许偏差表 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 5mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3mm 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 四、成品保护 1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作， 避免造成表面起砂现象。 4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过 程中防止污染面层。 5、应注意的质量问题 （1）面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比