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安吉县生物质(竹废料)发电多联产可行性研究报告
安吉县生物质(竹废料)发电多联产可行性研究报告
目录 1 概述6
11 项目的来源6
12 项目的技术背景和技术路线8 13 项目概要15
14 设计依据及范围16
15 主要设计技术原则和采用标准17 16 城市概况19
17 项目建设的必要性和意义22 18 工作的简要过程30
2 原材料燃料的来源31 21 本项目发电用的燃料31 22 燃料的利用效率 32 23 燃料的运输 32
3 厂址条件 34
31 厂址概述 34
32 水文与气象 35
33 交通运输 37
34 上国家电网38
35 供热39
4 工程设想 44
41 厂区平面布置 44 42 系统流程45
43 主要设备45
5 环境保护48
51 环境现状48
52 环境影响评价49
53 防治措施51
6 劳动安全与工业卫生53 61 生产过程中的主要危险危害因素分析53
62 安全卫生规范和标准54 63 劳动安全和工业卫生措施55 7 节约和合理利用能源59 71 节能59
72 节水59
73 其他59
8 消防60
81 消防原则60
82 主厂房消防措施 61 9 劳动组织及定员64 91 劳动组织及管理64
92 人员配置64
10 工程实施的条件和轮廓进度66
11 投资估算及财务评价67
12 结论74
附1 废料综合利用与单项利用的经济比较
附录2 吨竹废料的热能利用平衡表附图
附图1义发的定型产品燃气发电机组
附图2竹废料经过成型后的储存罐
附图3竹燃气净化和分级提取装置实景
附图 厂区平面布置图
1 概述
11 项目的来源
安吉是著名的中国竹乡全县现有竹林面积105万亩竹产业是安吉县的支柱产业之一目前全县竹制品加工企业上规模的已达100余家2007年全县竹业总值达100多亿元企业消耗原竹8000万株左右其中近6000万株来自县外而今年原竹的实际消耗将达到1亿株在大量消耗原竹的同时也产生了大量的竹废料经初步调查目前全县年产竹废料总量为70余万吨光从山上下来的废竹屑一项每年就有25万吨以上这些竹废料约一半左右被当地企业用于当作燃料另一半被烂在山上从竹制品厂出来的竹废料用作产竹屑板和竹炭而且这些企业在生产竹屑板和竹炭的过程中是采用较原始的生产工艺基本没有回收竹燃气让这些竹燃气都白白地向大气排放不但浪费了宝贵的能源资源还对大气造成了的污染若将这些竹燃气采用最新的具有专利的高科技手段加以回收进行综合利用将产生非常理想的
效益综合利用的效益是数倍于单一利用从国内已建成投产的生物质发电工程项目来看建成的30几家中己有20几家处于停业和半停业状态原因是燃烧发电的经济效益并不理想再加上生物质原料的收购价上涨太快国家虽有补助但还不足于维持工厂的运作但综合利用却不同效益数倍于单一利用即便生物质废料涨价到和正品竹料同等价位还是能够正常运作更可喜的是综合利用的环境效益非常明显每年可减少SO2对大气的排放上千吨减少数十万吨煤燃烧时对大气排放的CO2NOX粉尘等利用气化时的余热收集中供蒸汽还可以替代开发区工业园区中5公里范围内的49家工厂的总量为128吨锅炉中的三分之二的蒸汽量若用不完可以通过IGCCCDM项目申请数十万吨的减炭指标
本项目采用的是新型环保型气化炉炉内温度较低几乎不产生NOX因此可以不考虑NOX的排放
本项目在气化过程中产生的是竹燃气全部利用不向外排放竹燃气在供燃气机组发电前经过数道工艺提取竹焦油竹醋液等相当于经过了数道的水幕除尘燃气中的尘只有每标方20毫克远低于国家标准发电用的燃气发电机选用国家定型产品尾气排放达标
本项目除燃气机组的尾气外再无其他任何排放
简述如下
灰渣本项目排出的灰渣是竹炭竹炭是本项目的主要产品之一具有较高经济价值不会当废渣排放
废水本项目采用重力热管超导传热的方式间接冷却冷却下来的凝聚物是竹焦油和竹醋液很有经济价值也是本项目的产品不向外丢弃冷却水采用除氧水余热回收后产生蒸汽供兄弟厂家使用可替代兄弟厂家的锅炉若用不完可以通过
IGCC
123 本项目的技术路线
针对以上存在的差距和问题本项目集成了当今国际的先进技术选用了综合利用的系统方案采用最新研制开发的具有专利技术的生物质炭化燃气发生炉气炭联产新技术新工艺本工艺具有如下新的特点
a(最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉结构设计改变了传统炭化炉只产炭或者气化炉只产燃气的单一结构实现了气炭醋液焦油联产的一体化
b(最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉气炭醋液焦油联产系统的所有设备均在消化吸收引进技术的基础上具有创新集国内外该技术之大成自行设计制造安装调试
c(最新研制开发的生物质炭化燃气发生炉对多种秸秆的适应程度高一套设备可适应多
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