先进制造技术第三章.pptVIP

选择性层片粘接的基本原理 采用激光或刀具对片材进行切割。首先切割出工艺边框和原型的边缘轮廓线，而后将不属于原型的材料切割成网格状。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。通过升降平台的移动和箔材的送给,并利用热压辊辗压将后铺的箔材与先前的层片粘接在一起，再切割出的层片。这样层层迭加后得到下一个块状物，最后将不属于原型的材料小块剥除，就获得所需的三维实体。 第九十四页，共一百四十八页，2022年，8月28日 选择性层片粘接（LOM） 分层实体制造（ (Laminated Object Manufacturing-- LOM) LOM工艺由美国Helisys公司于1986年研制成功。 这种方法的代表是美国Helisys公司的LOM-1050和LOM-2030成形机，日本Kira公司的KSC-50成形机。 选择性层片粘接工艺 第九十五页，共一百四十八页，2022年，8月28日 由于LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面，因此工艺简单，成型速度快，易于制造大型零件； 工艺过程中不存在材料相变，因此不易引起翘曲变形，零件的精度较高，激光切割为0.1mm，刀具切割为0.15mm； 工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用，所以LOM工艺无需加支撑； 材料广泛，成本低，用纸制原料还有利于环保； 力学性能差，只适合做外形检查。 LOM产品的特点 选择性层片粘接（LOM） 影片 第九十六页，共一百四十八页，2022年，8月28日 选择性激光烧结的基本原理 SLS工艺是利用粉末状材料成形的。先在工作台上铺上一层有很好密实度和平整度的粉末，用高强度的CO2激光器在上面扫描出零件截面，有选择地将粉末熔化或粘接，形成一个层面，利用滚子铺粉压实，再熔结或粘接成另一个层面并与原层面熔结或粘接，如此层层叠加为一个三维实体。 第九十七页，共一百四十八页，2022年，8月28日 选择性激光烧结（SLS） 选择性激光烧结(SLS) Selective Laser Sintering 激光熔结 （LF） Laser Fusion 选择性激光烧结工艺由美国德克萨斯大学奥斯汀分校于1989年研制成功，已被美国DTM公司商品化，推出SLS Model125成形机。 影片 第九十八页，共一百四十八页，2022年，8月28日 材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、蜡等材料的零件。特别是可以制造出能直接使用的金属零件。 2. SLS工艺不需加支撑，因为没有烧结的粉末起到了支撑的作用。 SLS的产品特点 3. 精度不高。平均精度为±0.15~±0.2mm， 表面粗糙度不好，不宜做薄壁件。 选择性激光烧结（SLS） 第九十九页，共一百四十八页，2022年，8月28日 熔融沉积成形的基本原理 将热熔性材料（ABS、尼龙或蜡）通过喷头加热器熔化；喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出；材料迅速凝固冷却后，与周围的材料凝结形成一个层面；然后将第二个层面用同样的方法建造出来，并与前一个层面熔结在一起，如此层层堆积而获得一个三维实体。 第一百页，共一百四十八页，2022年，8月28日 熔融沉积成形 (FDM) Fused Deposition Modeling 熔融挤压成形 (MEM) Melted Extrusion Modeling 熔融沉积成形工艺于1988年研制成功，后由美国Stratasys公司推出商品化的3D Modeler 1000和FDM1600等规格的系列产品。 熔融沉积成型(FDM) 第一百零一页，共一百四十八页，2022年，8月28日 1. FDM工艺不用激光 器件，因此使用、维护简单，成本较低。 2. 精度可达±0.12mm，适合做薄壁件。 3. 污染小，材料可以回收。 FDM的产品特点 熔融沉积成型(FDM) 第一百零二页，共一百四十八页，2022年，8月28日 快速成形制造技术的基本概念 快速成形（RP — Rapid Prototyping ）是一种基于离散堆积成形思想的新型成形技术，是集成计算机、数控、激光和新材料等最新技术而发展起来的先进的产品研究与开发技术。 快速成形制造(RPM — Rapid Prototyping Manufacturing） 是使用RP技术，由CAD模型直接驱动的快速完成任意复杂形状三维实体零件的技术的总称。 第一百零三页，共一百四十八页，2022年，8月28日 快速成形制造技术的应用 全球RP设备装机量 医学 实验分析模型 快速模具 快速铸造 第一百零四页，共一百四十八页，2022年，8月28日 快速成形制造在医学上的应用 根据CT扫描信息，应用熔融挤压快速成形的方