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粉煤灰混凝土应用技术规范 1总则 1.0.1 为了规范粉煤灰在水泥混凝土中的应用，达到改善混凝土性能、提高工程质量、延长混凝土结构物使用寿命，以及节约资源、保护环境等目的，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于用粉煤灰作为主要掺合料的混凝土应用。 1.0.3 粉煤灰在混凝土中的应用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术 语 2.0.1 粉煤灰 fly ash从煤粉炉烟道气体中收集的粉末。粉煤灰按煤种和氧化钙含量分为F类和C类。F类粉煤灰——由无烟煤或烟煤燃烧收集的粉煤灰。C类粉煤灰——氧化钙含量一般大于10％，由褐煤或次烟煤燃烧收集的粉煤灰。 2.0.2 掺合料 mineral admixture以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分、具有一定细度，掺入混凝土中能改善混凝土性能的粉体材料。 2.0.3 胶凝材料 cementitious materials混凝土中水泥与掺合料的总称。 2.0.4 水胶比 water-cementitious material ratio混凝土用水量与胶凝材料质量之比。 2.0.5 粉煤灰混凝土 fly ash concrete以粉煤灰为主要掺合料的混凝土。 2.0.6 粉煤灰掺量 fly ash content粉煤灰占胶凝材料质量的百分比。 3 基本规定 3.0.1 预应力混凝土宜掺用Ⅰ级F类粉煤灰，掺用Ⅱ级F类粉煤灰时应经过试验论证；其他混凝土宜掺用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰，掺用Ⅲ级粉煤灰时应经过试验论证。 3.0.2 粉煤灰混凝土宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制。采用其他品种的硅酸盐水泥时，应根据水泥中混合材料的品种和掺量，并通过试验确定粉煤灰的合理掺量。 3.0.3 粉煤灰与其他掺合料同时掺用时，其合理掺量应通过试验确定。 3.0.4 粉煤灰可与各类外加剂同时使用，粉煤灰与外加剂的适应性应通过试验确定。 4 粉煤灰的技术要求 4.1 技术要求及检验方法 4.1.1 用于混凝土中的粉煤灰应分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，各等级粉煤灰技术要求及检验方法应按现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T 1596的有关规定执行，并应符合表4.1.1的规定。 表4.1.1 混凝土中用粉煤灰技术要求及检验方法 注：1 安定性检验方法中，净浆试验样品由对比水泥样品和被检验粉煤灰按7：3质量比混合而成；2 当实际工程中粉煤灰掺量大于30％时，应按工程实际掺量进行试验论证；3 对比水泥样品应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或工程实际应用的水泥。 4.1.2 粉煤灰的放射性核素限量及检验方法应按现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定执行。 4.1.3 粉煤灰中的碱含量应按Na2O当量计，以Na2O+0.658K2O计算值表示。当粉煤灰用于具有碱活性骨料的混凝土中，宜限制粉煤灰的碱含量。粉煤灰碱含量的检验方法应按现行国家标准《水泥化学分析方法》GB／T 176的有关规定执行。 4.2 验收和存储 4.2.1 粉煤灰供应单位应按现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T 1596的相关规定出具批次产品合格证、标识和出厂检验报告，并应按相关标准要求提供型式检验报告。 4.2.2 出厂粉煤灰的标识应包括粉煤灰种类、等级、生产方式、批号、数量、生产厂名称和地址、出厂日期等。 4.2.3 对进场的粉煤灰应按下列规定及时取样检验：1 粉煤灰的取样频次宜以同一厂家连续供应的200t相同种类、相同等级的粉煤灰为一批，不足200t时宜按一批计。2 粉煤灰的取样方法应符合下列规定：1)散装粉煤灰的取样，应从每批10个以上不同部位取等量样品，每份不应少于1.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取出比试验需要量约大一倍的试样量；2)袋装粉煤灰的取样，应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不应少于1.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取出比试验需要量约大一倍的试样量。3)每批粉煤灰试样应检验细度、含水量、烧失量、需水量比、安定性，需要时应检验三氧化硫、游离氧化钙、碱含量、放射性。 4.2.4 粉煤灰的验收应符合下列规定：1 粉煤灰的验收应按批进行；2 若其中任何一项不符合规定要求，应在同一批中重新加倍取样进行复检，以复检结果判定。 4.2.5 当供需双方对产品质量有争议时，供需双方应将双方认可的样品签封，送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。 4.2.6 不同灰源、等级的粉煤灰不得混杂运输和存储，不得将粉煤灰与其他材料混杂，在运输和存储过程中应防止受潮、结块。 4.2.7 在运输、存储和使用时，应防止粉煤灰对环境的污染。 5 粉煤灰混凝土的配合比 5.1 粉煤灰混凝土的配