(全)钢筋工及张拉工施工安全技术交底.docxVIP

钢筋工及张拉工施工安全技术交底 交底主要内容： 一、钢筋工： 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。 3.现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。 4.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。 5.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。 6.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。 7.展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。 8.多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 9.使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 10.切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意脱位。切断钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 11.切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 12.操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 13.在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。 14.使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。 15.冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。 16.钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。 二、张拉工 1一般规定 　　1．1必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。 　　1．2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 　　1．3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。 　　1．4张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。 　　1．5高压油泵操作人员应戴护目镜。 　　1．6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。 　　1．7钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。 2先张法 　　2．1张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。 　　2．2油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。 　　2．3打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。 3后张法 　　3．1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。 　　3．2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。 　　3．3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。 　　3．4两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。 　　3．5高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。 　　3．6张拉完成后应及时灌浆、封锚。 　　3．7孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。 　　3．8堵灌浆孔时应站在孔的上面。