采煤系统安全检查.ppt

采煤系统的安全检查;培训与考核要点; 在煤矿生过程中，各类事故多集中发生在采煤系统区域，并以顶板事故最为突出。因此，采煤作业是煤矿安全检查工作的重点之一。;（一）采区系统的安全检查 其重点是：检查采区系统的完备、安全可靠；检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系，以及相应的生产技术资料要符合规定。 1、生产技术资料的检查，采区设计的检查，2、作业规程，3、生产衔接，4、采区系统等方面。;装车点 运料回风平巷 运煤进风平巷 ;（二）综采工作面的现场检查;1、工作面支护的检查 （1）支架排成直线，支架排列偏差不超过±50㎜；中心距偏差不超过±100㎜；相临支架间不存在明显错差，错差不超过顶梁侧护板的2/3，歪倒小于±5°； （2）支架应与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶； （3）支架完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积； （4）支架采用编号管理。 ;2、上下顺槽的检查 （1）巷道断面和人行道宽度：上顺槽净断面不小于10m2，下顺槽净断面不小于12m2，人行道不小于1m，另一侧不小于0.5m； （2）巷道支护完整，无断梁折柱或空帮空顶； （3）下顺槽中横跨带式输送机过刮板输送机时有过桥； （4）巷道无积水、杂物浮煤或浮矸，材料设备码放整齐，并有标志牌； （5）巷道维修有专人负责;3、安全出口的检查 （1）按作业规程规定进行超前支护，安全出口20m范围内支架完整、无缺，并有超前支护；巷道高度不低1.8m； （2）按作业规程规定采取支架防滑防倒措施。 ; 4、采煤作业的检查 （1）采煤机状态满足安全生产的要求； （2）采煤机运行时，牵引速度符合规定 （3）采煤机割煤时，顶底板割的平整，油泵工作压力保持字规定范围内； （4）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气开关打在断开位置，供水管路完全关闭； （5）采煤机不准用作牵引和推顶设备。;5、液压支架移架的检查 （1）移架前整理好前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块； （2）倾斜煤层中应由下向上； （3）移架操作时，保持支???中心距相等和移架步距相等；追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，升架有足够初撑力，与顶板接触严密； （4）移架前支架不前后窜动，频繁升降； （5）移架区内不得有人工作或停留、穿越； （6）一次移好，无随意升降支架现象，架间空隙背严，无漏矸或采控区矸石窜入支架底部； （7）移完架后，操作手柄打到零位，并关闭截止阀。;6、推移刮板输送机的检查 （1）严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则； （2）推溜距移架距离满足要求，不出现陡弯，推移只在输送机运行时进行； （3）每次推移一个步距，上下机头不落后，也不超前； （4）推移上下机头时，将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头不瓢起。;7、工作面生产设备的安全检查 液压泵站 输送机和转载机 移变和高低压开关 通讯 电缆 ;8、工作面管理的检查 （1）工作面统计和作业规程编、审、批，并有效地贯彻实施； （2）工作面施工图板； （3）坚持支护质量和顶板动态检测； （4）区队长跟班上岗，有质量验收员； （5）特殊工种持证上岗;（三）机采工作面的现场安全检查 工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全检查的重点。 1、工作面支护的检查 （1）柱距、排距呈一条直线，支架架设偏差不超过100㎜； （2）顶梁铰接率大于90%，不出现连续不铰接，机道与放顶线配足水平楔； （3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作业规程的规定； （4）没有失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱混合使用； （5）按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，数量、位置符合规定； （6）支柱全部编号管理，牌号清晰。 ;2、上下顺槽的检查 （1）断面符合作业规程要求，高度不小于1.8m，人行道宽度不小于0.8m； （2）巷道支护完整，无断梁折柱，无空顶空帮，架间撑木齐全； （3）巷道有专人负责维修； （4）机电设备上架，进龛，电缆悬挂整齐； （5）巷道无积水、杂物、浮煤，材料码放整齐，并有标志牌。;3、安全出口的检查 （1）顺槽至煤壁线20m范围内支架整齐，并有符合规定的超前支护； （2）端头支护符合规定，对梁距工作面第一架支架的距离