凸轮轴氩弧重熔淬火的试验研究和计算机仿真的开题报告.docxVIP

凸轮轴氩弧重熔淬火的试验研究和计算机仿真的开题报告 一、选题背景 凸轮轴是发动机中非常重要的零件之一，它通过旋转以驱动气缸活塞。凸轮轴所受到的扭转、沉积、冲击、热疲劳等多种综合作用力，使其易出现偏差、变形、开裂等问题，从而影响到发动机的性能和寿命。因此，提高凸轮轴的强度和耐久性是很有必要的。 凸轮轴氩弧重熔淬火是一种现代化的表面处理方法，该方法以扫描式氩弧重熔为基础，通过淬火改善凸轮轴的组织结构和性能，提高其抗疲劳性和抗热剥落性能，使其更耐用。然而在实践中，凸轮轴氩弧重熔淬火的效果受到很多因素的影响，如扫描速度、功率、合金元素等。因此，对凸轮轴氩弧重熔淬火的试验研究和计算机仿真具有十分重要的意义。 二、研究目的 本论文旨在通过试验研究和计算机仿真的方法，深入探讨凸轮轴氩弧重熔淬火的工艺条件和效果，评估该方法对凸轮轴性能的影响，为厂家提供生产工艺和质量控制方面的参考和借鉴。 三、研究内容 本论文的研究内容包括以下三个方面： 1.凸轮轴样品制备与试验方案设计。首先，根据所选用的凸轮轴材料和氩弧重熔淬火工艺方案，制备凸轮轴样品。然后，设计合理的试验方案，对不同氩弧重熔参数下的样品进行试验，包括扫描速度、功率、合金元素等因素的变化。最后，综合试验结果，确定优化的氩弧重熔淬火参数。 2.凸轮轴氩弧重熔淬火效果评估和测试。根据前期试验所确定的最佳氩弧重熔淬火方案，对凸轮轴进行表面处理，并进行各项性能测试，包括硬度、疲劳强度、热剥落等。 3.基于有限元分析的计算机仿真研究。通过建立凸轮轴的有限元模型，模拟分析氩弧重熔淬火过程中的热力学和力学变化，并对模拟结果进行分析和验证，得出优化的氩弧重熔淬火参数。 四、预期成果 本论文的预期成果包括以下方面： 1.通过试验研究，探讨不同氩弧重熔参数下凸轮轴的性能变化规律，并确定最优方案。 2.评估凸轮轴氩弧重熔淬火的效果，分析其对凸轮轴性能的影响。 3.结合有限元分析软件，基于有限元分析建立凸轮轴的数值模型，模拟凸轮轴氩弧重熔淬火过程中的热力学和力学变化，得出优化的氩弧重熔淬火参数。 4.提出凸轮轴氩弧重熔淬火的质量控制标准和生产工艺指导，为厂家生产提供参考和借鉴。