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? ? PLC在工业自动化控制领域中的应用及发展 ? ? 张江 师文义 摘 要：随着工业化进程的日渐深入，PLC在工业各领域中得到了更为广泛的应用，也为工人的编程与设计提供了极大便利，使得工业自动化控制工作效率得到显著提升。由于自身的优越性，PLC程序能够为人类工业化进程提供极大帮助，但从总体上来看，PLC仍然存在诸多能够改进的地方，还需进行深入开发与研究，不断实践发现问题，进而解决问题。PLC作为工业化设备中的主要涉及，其发展前景极其广阔，为此，需要有效利用PLC充分发挥其自身优势，进而实现更快更好地发展。 Key：PLC；工业自动化控制领域；应用及发展 引言 近年来，在工业生产领域，PLC已经成为一种重要控制设备，在工业自动化发展过程中，其可编程优势能够提供有效地技术基础，且随着技术革新程度的进一步加深而衍生出新的功能。它是一种具有较强技术性的数字模拟设备，运行时对于其他设备的干扰有一定的抵抗能力，操作和维修起来都比较方便，在工业领域优势特别明显。在继续深入研究时，也会演化出各种门类的产品。 1PLC的概述 PLC全称可编程控制器。主要用于工业过程控制，实现自动化完成。PLC包括输入中央处理器模块、输出模块、通讯模块等，输入模块相当于是一个收集作用的外部信息感官，工业过程中输入模块就是把一些需要的状态、各种物理信号、位置型号等不停地采集他们的状态，我们称之为收集系统条件信号，CPU中是保存着我们写的完成特殊任务的程序，它一直不停地循环运行，运行程序中就包含输入模块的信号作为条件，而以这些条件结合程序就会有结果出来。这些结果就会通过输出模块输出信号控制现场的设备动作，或者在上位机画面上显示数据等。总之，PLC集计算机技术、通信技术、自动化控制技术于一体是一种数字运算的可编程逻辑控制器。 2PLC在工业自动化控制领域中的应用 2.1条件控制 PLC根据现场被控系统的要求可以对其中的参数进行修改，从而达到控制的目的。比如，压力、反应速度、温度等，通过输入相应的指令，使被控系统的功能发生变化，从而适用系统产品生产的需要。这种应用PLC的方式改变了以往人工控制的不便，提高了控制的精準度，不需要工人时时刻刻的去调整，而其在系统运行之前，就可以直接设置完成，提高了工作效率，并最大限度的提高了工业生产的自动化程度[3]。而在具体运行的过程中，主要决定其控制效果的就是编程的输入，需要相关的人员仔细考虑到产品生产的每一个步骤，针对性的设计相应的控制指令。 2.2过程控制 过程控制是工业生产中最常用、最基本的控制，它主要针对的是模拟量，即对模拟量的工作过程进行控制。过程控制分为开环控制与闭环控制，模拟量指的是连续变化的电流、电压、温度、压力等相关参数。过程控制中通过分析有关模拟量当前与历史的输入状况，通过分析，产生所需要的输出量。 2.3模拟量控制 PLC是在控制对象特征的基础之上，根据组合功能模块的特性将其组装成为功能完善的一个完整的控制系统，其可以达到提高整个控制系统准确性的目的。对于PLC而言，其主要是由位置控制模块、主机模块、通讯模块和模拟量控制模块等多个模块组成的。对于PLC的模拟量控制来说，它可以很大程度上提高工业自动化控制系统的精准度，同时其还可以通过热处理的方式为整个控制系统的设计和维护提供巨大的便利。 2.4系统集中控制 通过PLC技术可以实现工业自动化控制，与此同时，它还可以对整个工业自动化控制系统进行控制，比如当控制系统在运行过程中发生一些问题时，其会对故障发生的原因进行检测，并显示相应的检测结果。控制系统是通过时限故障检测和逻辑错误检测来实现对整个工业自动化控制系统的控制。对于工业生产中的机床设备而言，在进行工作时需要有足够的准备时间，并且要求在进行工作之前必须通过每一道工作工序。在进行控制系统检测工步动作时，定时器可以相应地启动，当定时器发出信号时，可以将其作为启动报警信号，也可以将其作为自动停机的信号。 2.5开关量控制 PLC具有接线简单、软触点多、速度快、维修方便、可靠性高等优点，其不仅可以有效的提升系统的质量，而且还能在一定程度上节省人力和时间，降低了大系统不易修改、线路复杂等现象的发生。PLC自动开关量控制有效的取代了继电器控制，提高了系统运行的可靠性。开关量控制一般是根据顺序控制器的相关公式，对中间继电器控制系统动作进行设计，并对顺序控制器控制部分的梯形图进行有效的规划，而且还可以通过模拟仿真对系统进行检查，从而确保了整个设计过程的规范化。 2.6电动机变频调速控制。PLC与变频器是可以同时使用的， 便于对电机的运行与速度进行控制。在PLC与变频器之间加上电压平滑电路，然后通过控制时间影响转速，转速与时间成正比关系，输出脉冲周期的大小会影响到输出电压纹波的数值。 2.7远程控制 PLC通过联网模块中