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共混弹性聚合物熔喷工艺的性能研究 熔喷法是用非织造加工的纳米透明纤维最有效的方法。高速热空气的快速膨胀和聚合过程得到了立即的改善。得到的纤维直径通常为2.6km/m。 弹性切片为小众化的树脂, 近年来有较好的应用。熟知的弹性切片有BASF公司的聚氨酯弹性切片、Exxonmobil公司的Vistamaxx 对弹性切片的加工有很多种技术, 如薄膜挤出技术、聚合物直接成网技术及淋膜复合加工技术等。其中, 薄膜挤出技术将弹性切片通过挤出、吹塑等方法加工成具有一定弹性的片状材料;聚合物直接成网技术则利用弹性切片熔融直接纺丝成网;淋膜复合加工技术采用诸如化学黏合等方法实现非织造布和弹性膜之间的复合。 本文利用聚合物直接成网技术加工国产共混弹性聚合物 (Blended Elastomer Polymer, 简称BEP) 切片, 研究BEP切片的熔融流动指数、流变性能、非牛顿指数、黏流活化能对熔喷工艺的影响, 比较BEP切片及其熔喷非织造布的结晶度, 以期能更好地优化熔喷非织造布加工工艺, 指导生产。 1 bep切割性能分析 1.1 stm及标准 在实际生产中, 通常使用熔融流动指数表征树脂或切片的熔融流动性能。熔融流动指数的获取采用杜邦公司的聚合物测试方法, 后该方法被美国测量标准协会 (ASTM) 采纳并制定成通用的测试标准。其测试原理:树脂或切片在规定的时间内 (通常约10 min) 、在