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非织造布在过滤领域中的应用 目前，世界上约有50万吨纯纺织布用于生产过滤器，占世界工业非织布总量的10%。其中主要的应用领域是液体过滤领域,2015年气体/空气过滤器所使用的非织造布超过17万t,而用于液体过滤器的非织造布则高达29.5万t左右。 熔喷法非织造材料 当前,各种特殊的应用领域对过滤器提出了更高的要求,如用于室内清洁的高效微粒空气过滤器必须以几乎100%的效率从空气中过滤出1μm的微粒。高效过滤器既可由合成纤维也可由玻璃纤维制成。目前,特别是高效过器(HEPA)和超高效过滤器(ULPA)仍然采用玻璃纤维生产。事实上,与玻璃纤维相比,合成纤维具有明显优势:玻璃纤维惟有借助精细的细孔方能达到分离性能,而这正是其过滤阻力较高的原因;与此相反,由合成纤维制成的过滤器可以带静电,从而其孔隙可以较大,能够大大降低压降。此外,玻璃纤维过滤器存在释放玻璃纤维颗粒的风险,这些微粒最终释放在清洁的空气里,导致污染,并且可能被吸入。 采用合成纤维来生产极细且高过滤效率的过滤介质,熔喷技术是最有效的方法之一。通过降低熔喷纤直径和孔隙率是提高其过滤效率的有效方法,但是相应的过滤阻力也会增大,且即便是细度在纳米级的纤维,往往也不足以从气流或液流中过滤出最细的颗粒。因而,通过使非织造布带静电以增加其过滤性能已经成为提高非织造布过滤效率的主要方法。 欧瑞康纽马格:多功能充电单元 借助静电可大幅提升非