PE-UHMW微孔滤材成型工艺研究.docxVIP

? ? PE-UHMW微孔滤材成型工艺研究 ? ? 张 强,薛 平 (北京化工大学机电工程学院,北京100029) PE-UHMW微孔滤材成型工艺研究 张 强,薛 平＊ (北京化工大学机电工程学院,北京100029) 采用烧结法制备了超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)微孔材料,并对微孔材料的各项性能进行了分析。结果表明,采用烧结法成型的PE-U HMW粉末的颗粒与颗粒间相互堆砌,堆砌形成的间隙便是微孔形成的原因。微孔材料的性能与 PE-U HMW的相对分子质量、粉末粒径、堆砌密度、烧结温度、烧结时间等因素有关。PE-UHMW的相对分子质量越大,微孔材料的压缩强度越大;粉末粒径越大,微孔材料的孔径越大;随着烧结温度和烧结时间的增加,微孔材料的孔径变小,孔径分布变宽。 超高相对分子质量聚乙烯;微孔材料;烧结;过滤;成型工艺 0 前言 PE-U HMW是一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料[1]。它有着其他工程塑料无可比拟的耐磨、抗冲击、耐腐蚀、自润滑等性能,广泛用于国民经济的各个领域。国内外研制PE-U HMW微孔材料的历史已有30年,在长期的科学实验和工业生产中,已经形成了多种成熟的方法,如核径迹法、熔融挤压拉伸法、无机物颗粒填充法、热致相分离法等,这些方法具有各自不同的成孔机理[2]。 根据金属粉末烧结成型机理及PE-U HMW自身特性,本文采用无压烧结的方法来制备PE-U HMW微孔材料,并对微孔材料的各项性能进行了分析。 1 实验部分 1.1 主要原料 PE-U HMW粉料,M-Ⅱ、M-Ⅲ、M-Ⅳ,相对分子质量大小顺序为M-Ⅱm-Ⅲm-Ⅳ,北京东方石油化工有限公司助剂二厂; p 加工助剂,市售。 1.2 主要设备及仪器 烘箱,SFG-02.400,恒丰医疗器械有限公司; 高速混合机,SHR-50A,三兴江帆机械厂; 模压机,400 mm×400 mm,郑州鑫和机器制造有限公司; 万能材料试验机,Modei 1185,英国Instron公司; 扫描电子显微镜,S-4700,日本 Hitachi公司; 全自动压汞仪,Auto Pore Ⅳ9510,美国麦克仪器公司; 模具,自制。 1.3 试样制备 将PE-U HMW粉料装入模具中,然后对模具进行加热,当粉体颗粒外表面达到黏流态时,由于温度较高,分子的热运动变得相对较为容易,分子链段也就易于活动,这样相互接触的颗粒表面,由于分子链段的相互扩散、移动而彼此粘接起来[3],控制适当的加热时间和温度,使相互堆砌的粉体颗粒间仍有部分空隙,然后停止加热,冷却形成微孔材料。 1.4 性能测试与结构表征 按 GB/T 8813—1988测试PE-U HMW微孔材料的压缩强度,试样为圆管状,外径为(36±1)mm,内径为(24±1)mm,长度为(50±1)mm; 利用全自动压汞仪测试PE-U HMW微孔材料的平均孔径、开孔率和孔径分布等参数; 样品喷金后采用扫描电子显微镜对其微观结构进行观察。 2 结果与讨论 2.1 相对分子质量对微孔材料性能的影响 PE-U HMW的相对分子质量对微孔材料性能的影响主要体现在压缩强度上。从表1可以看出,随着PE-U HMW相对分子质量的增大,微孔材料的压缩强度相应增大。这是因为相对分子质量越大,分子链越长,分子链间的相互作用越大,材料的内聚能也就越大;同时,相对分子质量越大,熔体黏度也就越高,颗粒表面熔接后,其熔接强度也就越大。 表1 PE-UHMW相对分子质量对微孔材料压缩强度的影响Tab.1 Effect of molecular weight of PE-U HMW on compressive strength of microporous materials 2.2 粉末粒径对微孔材料性能的影响 PE-U HMW粉末粒径对微孔材料的性能影响较大,它直接决定微孔材料孔径的大小,对于开孔率、压缩强度等性能亦有一定影响。从表2可以看出,随着PE-U HMW粉末粒径的增大,微孔材料的平均孔径也增大,开孔率增高,而压缩强度则会降低。这是因为在进行烧结时,热量是从粉体颗粒的表面逐步传入颗粒的内部,颗粒越大,从颗粒表面软化到整个颗粒熔融需要的时间越长,这样就更容易形成较大的孔,从而使材料的平均孔径、开孔率增大;相反,颗粒越细,颗粒熔融时间缩短,易烧结过度,进而导致软化了的颗粒将孔隙完全填满,孔径就会变小,开孔率随之变小。就压缩强度而言,颗粒越大,自然状态下堆积密度越小,颗粒间相互接触的总面积小,总的粘接强度不足,从而导致压缩强度降低;颗粒越细,自然状态下堆积密度大,颗粒间相互接触的总面积大,总的粘接强度较大,压缩强度也就越大。压缩强度与体积密度的变化趋势一致。 表2 PE-UHMW粉末粒径对微孔材料性能的影响Tab.2 Effect of part