外观覆盖件技术条件.docVIP

- PAGE . z. Q/ZS **电气** 摩托车外观覆盖件通用技术条件 2008-10-30 Ⅰ摩托车外观覆盖件通用技术条件 Ⅰ 范围 本标准规定了摩托车和轻便摩托车外观覆盖件〔用热塑性塑料如ABS、PP、PC、PVC、PMMA、PA1010和热固性塑料如UP制成的零部件〕的要求 、试验方法 、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于摩托车和轻便摩托车〔以下简称摩托车〞)外观覆盖件(以下简称覆盖件〞)。 本标准不适用于摩托车发动机覆盖件。 标准性引用文件 以下标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正内容〕或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化点〔VTS〕的测定 GB/T 1634-1979 塑料弯曲负载热变形温度〔简称热变形温度〕试验方法 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 GB/T 9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法 ISO 489-1983 透明塑料折射率 Q/ZSJY 36-2003 树脂零部件涂装通用技术条件 重宗标发[2003] 001号 **宗申集团标准认证技术委员会 产品零部件标识管理方法〔试 行〕 要求 3.1 覆盖件应按经规定程序批准的图样〔或样件〕和技术文件制造，并应符合国家、行业相关标准及本标准的规定。当相关标准有冲突时可采用最优标准。 3.2 材质选择 覆盖件可选用以下材料，也允许采用性能优于下述材料的新材料： 1a) ABS：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物； 1 Q/ZSJY 46-2004 b) PP：聚丙烯。 常用热塑性塑料的综合性能见表1，常用热固性塑料的综合性能见表2。 表1 常用热塑性塑料的综合性能 材料名称 性能参数 性能名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕 聚丙烯〔PP〕 聚酰胺〔尼龙〕 聚氯乙烯〔PVC〕 聚碳酸脂〔PC、未增强〕 聚甲基丙烯酸甲脂〔有机玻璃〕〔PMMA〕 〔PA1010〕 硬质 软质 物 理 性 能 密度，g/cm3 1.03~1.06 0.90~0.91 1.04~1.07 1.30~1.58 1.16~1.35 1.18~1.20 1.17~1.20 吸水率〔24h〕，% ≤0.25 0.03 0.55 0.1 0.5 0.2 0.3 软化点，℃ ≥95　　　　 ≥150 折射率，n。 1.586 1.491 透光率，% ≥89 ≥92 力 学 性 能 抗拉强度，MPa ≥40　　　　 ≥30 ≥52 ≥45 ≥10 ≥65 ≥69 拉伸弹性模量，GPa ≥1.86 ≥1.14 ≥1.6 ≥3.1 ≥2.26 ≥2.6 断后伸长率，% ≥23 ≥200 ≥100 ≥30 ≥180 ≥100 ≥4 抗弯强度，MPa ≥66 ≥45 ≥70 ≥80 ≥100 ≥84 弯曲弹性模量，GPa ≥2.4 ≥1.1 ≥2.7 ≥2.26 ≥3.0 (悬臂梁,缺口)冲击强度〔23℃〕，J/m ≥208 ≥89 ≥4kJ/m2(简支梁,有缺口) ≥30kJ/ m2(简支梁,无缺口) ≥910 ≥21 洛氏硬度 ≥106R ≥87R ≥110R ≥65 D 〔邵氏〕 ≥78 〔邵氏〕 ≥86M ≥93M 热 性 能 熔体流动速率，g/10min. ≥1.9 9.8～16.2 热变形温度/℃ 1.82 ，MPa ≥90 ≥55 ≥55 ≥130 ≥85 0.46 ，MPa ≥100 ≥90 ≥60 ≥135 应用举例 各类白坯覆盖件。 各类白坯黑坯覆盖件、座垫底板、空滤器壳体等。 灯具、仪表、主线束等上的接插件及护套等。 空滤器接头、电缆绝缘层、电缆护套、拉索护套等。 座垫、靠背上的皮革、标贴等。 前照灯、转弯灯、尾灯上的灯罩和反