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课程设计说明书正文 错误!未定义书签。
— 零件的分析,并进行结构工艺性审查 1
1.1 零件的作用 2
2.2 零件的结构特点 2
3.3 确定主要、次要加工表面及其加工方法 3
二 生产纲领和生产类型,确定工艺的基本特征 3
三 确定毛坯的制造形式以及绘制毛坯图 3
四 拟定工艺路线 4
(一)基准的选择 4
(二) 确定表面的加工方法以及加工余量 5
(三)制定工艺路线 5
(四)工艺设备的选择 7
(五)填写工艺过程卡 7
五 确立切削用量及基本工序 8
工序一 下棒料 8
工序二 夹一端车端面,钻中心孔B3/7.5 并铰中心孔 9
工序三 掉头装夹,车端面,保证总长 170mm 10
工序四 以中心孔定位装夹工件。粗车外圆各部分。去毛刺 11
工序五 半精车Ф45、Ф51 外圆,精车Ф40 外圆,并倒角 12
工序六 以中心孔定位装夹工件,精车Ф35 外圆 13
工序七 一夹一顶装加工件,铣花键 14
工序八 热处理:调制处理淬火,淬硬深度1.5—2.5 HRC30 15
工序九 以两中心孔定位装夹工件,粗磨,精磨 16
工序十 按图样要求检查各部尺寸及精度并入库 17
填写机械加工工序卡片 17
六 夹具的设计 17
确定设计方案 18
确定夹具的结构方案,绘制结构草图。 18
审查方案与改进设计 19
夹具的精度分析: 19
夹具的精度验算 20
夹具体零件的设计 20
铣花键的对刀: 21
加紧机构设计 22
操作夹具动作说明 22
七 课程设计心得体会 22
参考文献 23
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— 零件的分析,并进行结构工艺性审查
零件的分析包括零件结构及其工艺性分析和零件的技术要求的分析
该零件是轴类零件,外圆柱面和内孔需要在普通车床上进行车削。同时它也是花键轴,键槽部分需要用铣床铣出。
零件的技术要求分析是制订工艺规程的重要环节。主要包括三方面的内容:
精度分析,包括被加工表面的尺寸精度、形状精度和相互位置精度的分析。
表面粗糙度及其他表面质量要求的分析。
热处理要求和其他方面要求(如动平衡、去磁等)的分析。
首先进行精度分析,题目中的花键轴有两个同轴度的要求,精度比较高,需要比较精密的夹具去装夹零件加工;花键槽侧面还有一个平行度要求,不仅要求有一定的装夹精度,还要一定的机床和刀具精度。而花键槽的高度精度很高,需要特殊加工才能满足,如外圆磨削。其余尺寸用普通车床就可满足。
然后进行表面粗糙度及其他表面质量要求的分析。可以看出的是花键轴中花键槽的表面粗糙度要求比较高,达到 0.8,其余大都是 3.2,这需要先在普通车床上进行粗车、半精车、精车,最后通过外圆磨削实现。
最后进行热处理要求和其他方面要求的分析。这个花键轴的花键槽部分需要淬硬深度为 1.5~2.5,硬度要 HRC30,这要考虑需要进行表面淬火,需要注意的是选择淬火的时机,需要将淬火安排在合适的工序中
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