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后浇带独立支撑体系优秀做法 后浇带支撑体系采用钢筒支撑，上部不行车不堆载时，后浇带两侧结构混凝土强度达到100%，后浇带三分之一侧不需回撑，三分之二侧仅对主梁梁底进行钢筒回撑；上部堆载行车时，后浇带底部钢筒纵距按照≦3000mm进行设置，梁底必须设置一根回顶钢筒。 钢筒支撑随支模架一起搭设，顶部模板留洞，刷脱模剂，待拆模强度达到后，拆除支模架，钢筒留作回撑。 钢筒支撑体系 1、钢筒支撑结构设计 采用直径160mm，壁厚4mm的圆钢管，高度同地库净高，上部焊接固定250*250*4mm的钢板垫件，下部浇筑直径300mm，高度300mm的混凝土圆形柱墩。 钢筒中心距后浇带结构边400mm进行搭设，纵距按照≦3000mm进行设置。 2、施工流程 ①同支模架一起搭设 钢筒支撑排版、制作→测量放线→支模架搭设→钢筒支撑搭设→浇筑支撑柱墩→模板铺设→钢筋绑扎→地库混凝土浇筑。 ②先铺模板后吊入 钢筒支撑排版、制作→测量放线→支模架搭设→模板铺设→木模开孔→吊装支撑钢筒→浇筑混凝土墩→钢筋绑扎→地库混凝土浇筑。 3、施工工艺 ①排版、支撑加工 根据地库后浇带布置图排版支撑布置图，根据地库底板标高、顶板标高、板厚、梁高，计算钢筒高度，提前定制加工。 ②钢筒安装 钢筒随支模架搭设时，钢筒顶托与模板同一标高，模板顶部开洞尺寸与钢筒顶托钢板尺寸一致。 ③模板开孔、吊运安装 钢筒在模板完成后吊入时，地库顶