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芷江县土桥乡土地整治工程（第一标）土方填筑碾压试验报告 目的 1.1通过试验确定凸块振动碾压实效果； 1.2通过试验为渠堤填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）; 验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。 试验依据 2.1《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 2.2《堤防工程施工规范》SL260-98； 2.3《土工试验规程》SL237-1999； 2.4相关设计文件及图纸。 土料填筑设计指标 渠堤填筑设计指标为压实度不小于0.98 （伽度地震区压实度不小于1.00）。 试验用料 4.1试验用料为当地山开挖土料。 4.2试验用料的室内试验，成果见下表： 最优含水率（％） 最大干密度（g/cm3） 液限 塑限 塑性指数 15.1 1.74 23.0% 14.0% 9.0 按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法，单位体积击实功能为 592.2KJ/m3，试样制备采用十法。室内击实试验确定出土料的最大十密度和最优含水率，为 施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（19.7%?27.8%），含水率明显大于最优含水率， 不能直接用于填筑，选择就地晾晒至最优含水率附近时开始填筑碾压。 5 .碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标 5.1机械组合见下表 机械名称 单位 数量 用途 1m3挖掘机 台 1 开挖土料 装载机 辆 1 转运土料 推土机 台 1 推平碾压场地及铺土后推平土料 18t自行式振动平碾 台 1 碾压试验场地基础  碾压填筑土料22t自行式振动凸块碾 碾压填筑土料 5.2自行式凸块振动碾主要性能指标 型号 自重 振轮尺寸 直径X宽度 (mm) 振动频率 (HZ) 激振力 (KN) 振幅(mm) 额定功率 (KW) SR22MP 22.8t 1.752X2.140 28-32 395/230 1.53/0.75 136 场地布置及要求 场地长 ＞宽(25x24) m，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原 基础清表30 cm后，用自行式振动平碾碾压6遍，经取样检测压实度大于0.95，在其上铺土 厚20 cm?30cm找平，用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，测量填土不再下沉，取样 检测压实度均大于0.98,场地可用于碾压试验。在压实、找平的基础上，按碾压试验场地 平面布置图(见图1)的要求，用白灰线放出试验场地。 碾压试验 7.1碾压试验的工艺流程如下图 N N 7.2试验方法 7.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放 碾压机械调正到位区 1^. U 1^—. t 行车方向 OOOO X X X X — A A A A OOOO X X X X hhhhhl A A A A OOOO X X X X ----------- 图1 碾压试验场地规划平面布置图 说明：△----振动碾不同厚度6遍取样点 O----振动碾不同厚度8遍取样点 X----振动碾不同厚度10遍取样点 图纸尺寸单位以计。 出试验场地。测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出 试验场地以外进行标识。 7.2.2参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择35cm、45cm、55cm三个不同铺土厚 度。 7.2.3人工配合推土机按三个不同的铺土厚度（35cm、45cm、55cm）平土，检测人员用测打 测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。 7.2.4自行式振动凸块碾全场静压2遍，以达到稳压的目的。再以低速档在平行于铺料方向 上，前进一后退法在设定的区域内分别振压6、8、10遍后，退出试验场地。 7.2.5在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度。 试验成果内容及分析 8.1试验成果 8.1.1碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。 8.1.2碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1；碾压遍数与十密度的关系曲线见附图2；碾 压遍数与压实度的关系曲线见附图3。 8.2成果分析 8.2.1从附表1、附图1可以看出，铺料厚度相同时，沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾 压遍数相同时，沉降量随铺土厚度的增加而增大。 8.2.2从附表2、附图2、附图3可以看出，平均压实度随碾压遍数的增加而增大，随铺土厚 度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。 8.2.3从附表2可见机械松铺厚度为35cm时，静压2遍振压6遍，平均干密度为1.70g/cm3, （该土料的击实试验结果为：最优含水率15.1%，最大十密度1.74g/cm3）压实度为0.98，满 足设计压实度要求;机械松铺厚度为35cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.74g/c