磨光抛光工艺技术.pptVIP

第七节 磨光、抛光工艺技术;一、影响磨光、抛光的有关因素;3.磨具(料)的粒度 根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具 (料)，应先大后小，先粗后细。 4.磨具的形状 被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状 的磨具。;二、义齿磨光、抛光的操作程序;(1)切除铸道及喷砂 喷砂机在0.2～0.8MP气压下。 (2)粗磨 用粒度较粗的(80～100目)金刚砂磨头。 (3)细磨 用粒度较细的金属磨头(约120～200目)。;(4)抛光 用中粒度和细粒度(200～300目)橡皮轮， 依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属 表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏 抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按 上面各步进行抛光。 (5)清洁铸件;2.树脂的磨光、抛光 其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设 备为中速的磨光马达。磨具为粗磨、细磨和 抛光三种。 (1)粗磨 (2)细磨 (3)抛光 (4)清洗;3．陶瓷的磨光、抛光 磨具为中、细粒度的氧化铝磨头和碳化硅橡皮轮。 ;第八节 研磨工艺技术;一、研磨的意义;二、研磨的适用范围;三、研磨程序;1.确定共同就位道 2.安放固定针 3.制作牙冠蜡型 4.研磨蜡型 (1)采用方形刻蜡刀，用低转速、轻压力对 蜡型进行研磨。 (2)采用圆形