第二章硫酸工业.pptVIP

第一页，共二十五页，2022年，8月28日 三、接触法制硫酸生产工序简介 1、原料的预处理：配矿、粉碎、筛分 2、硫铁矿焙烧：二氧化硫的制取 3、炉气的净化：除尘、除毒等 4、二氧化硫的催化氧化 ：三氧化硫的制取 5、三氧化硫的吸收 6、尾气回收及污水处理 第二页，共二十五页，2022年，8月28日 第二节 二氧化硫炉气的制备  一、原料的预处理：配矿、粉碎、筛分 1、配矿 2、粉碎、筛分 二、硫铁矿的沸腾焙烧： 总反应：4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2 沸腾床（流化床、假液化床、液态化） 沸腾炉的结构： 第三页，共二十五页，2022年，8月28日 焙烧条件： 1）温度： 850~900oC 2）粒度： 0.24-0.27mm之间 3）风速： 超过矿料平均粒度所需初始流化速率 第四页，共二十五页，2022年，8月28日 焙烧工艺流程和条件 1、工艺流程：简图如下： 旋 风 除 尘 器 旋 风 除 尘 器 矿渣沸腾泠却箱 增湿器 原料 空气 沸 腾 炉 废 热 锅 炉 旋 风 除 尘 器 矿渣排出 第五页，共二十五页，2022年，8月28日 第三节 炉气的净化与干燥 一、净化原则及指标： 1、原则 （1）微粒的分离应先大后小，先易后难； （2）气、固、液三态时应先重后轻； （3）不同粒子选用相对应的不同分离设备 2、指标： 砷1mg/Nm3;氟1mg/Nm3 ； 酸雾1mg/Nm3 ；水分1mg/Nm3 ； 粉尘：痕迹 第六页，共二十五页，2022年，8月28日 净化的目的： 清除有害物质、向转化工序提供合格的原料气 二、除尘方法： 1、集尘器除尘：自然沉降、惯性沉降 2 、旋风除尘器除尘： 可分离粒径大于5 ?m尘粒 第七页，共二十五页，2022年，8月28日 收缩管 喉管 扩大管 3、文氏管除尘 （文丘里洗涤器）： （10 ?m） 降温、除酸雾和其它有毒杂质等 组成： 收缩管、 喉管、 扩大管 第八页，共二十五页，2022年，8月28日 4、泡沫塔水洗除尘： 三、炉气中氟、砷、硒和酸雾的清除 1、氟的清除： 存在形式： HF SiF4 清除方法： 湿法净化流程中不需专门设备即可脱氟 4HF+SiO2 = SiF4+2H2O 第九页，共二十五页，2022年，8月28日 2、砷、硒的清除： 存在形式： As2O3 SeO2 As2O3(g) ? As2O3(s) SeO2(g) ? SeO2(s) 高温时 液体洗涤时 固体颗粒 成为酸雾凝结中心 酸雾很快将其溶解 只要酸雾被清除了，砷、硒的净化指标就可以达到 第十页，共二十五页，2022年，8月28日 3、酸雾的形成及清除： （1）雾的概念: 含有粒径小于5?m的液体颗粒的气溶 胶 （2）酸雾的形成： （3）酸雾的清除： 2 ?m酸雾需增湿 电除雾器 第十一页，共二十五页，2022年，8月28日 电除雾器： 利用静电引力将气流中的雾粒沉降在电极而达到净化的目的 清除炉气中酸雾粒子的专用设备 管式、板式、蜂窝式 第十二页，共二十五页，2022年，8月28日 第 一 洗 涤 塔 电除雾器 增湿器 干燥塔 捕沫器 工艺流程图 第二洗涤塔 四、湿法净化流程： 1、三塔二电稀酸洗净化流程 第十三页，共二十五页，2022年，8月28日 1 2 3 4 5 6 2、二文-器-电流程 1、3为文氏管，2、4为旋风分离器，5为间接冷却器，6为电除雾器 第十四页，共二十五页，2022年，8月28日 五、炉气的干燥 目的： 使炉气中水蒸气除去，以免水与二氧化硫转化而来的三氧化硫反应形成‘次生酸雾’，腐蚀设备、损坏催化剂 干燥原理： 利用浓硫酸的吸水性，93%、温度约400C最好：当炉气中的水蒸气分压大于硫酸液面上的平衡水蒸气分压时，炉气中的水蒸气就会被硫酸溶液吸收，从而使炉气得到干燥。这种用浓硫酸吸收炉气中水分的过程，称为炉气干燥。 第十五页，共二十五页，2022年，8月28日 炉气干燥工艺流程 干燥塔 捕沫器 干炉气 酸冷却器 干燥酸贮槽 来自吸收工段 送吸收工段 93%H2SO4 湿炉气 第十六页，共二十五页，2022年，8月28日 第四节 二氧化硫催化氧化与工艺条件 一、基本原理： SO2+1/2O2 = SO3 特点： （1）是一个可逆放热反应； （2）气体分子数减少； （3）使用催化剂 （1）温度： 当温度降低时，Kp增加，Xe增加 （2）压力： 总压力增加，Xe增加 （3）原料气组成： 氧气增加和SO2含量的降低 第十七页，共二十五页，2022年，8月28日 二、工艺条件 主要活性成分： 1、催化剂： V2O5 占5%-9% 助催化剂（促进剂）： 碱金属（K）为