ERP原理五MRP知识点.pptx

ERP原理五MRP知识点第五章 物料需求计划（MRP）本章教学目的与要求了解MRP的重要作用掌握MRP的运算原理本章教学内容MRP的定义及作用MRP的基本原理MRP的生成本章教学重点MRP的原理MRP的运算过程本章教学难点低阶码的概念与应用计划的制定5.1 MRP的定义和作用 如果说主生产计划是针对产成品制定的生产计划，那么物料需求计划（Materials Requirement Planning，简称MRP），就是要制定构成产成品的原材料、零部件的生产计划。该计划决定企业将要采购什么、生产什么、什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少、生产多少、每次的订货和生产的批量是多少，等等。物料需求计划是主生产计划的扩展，是三大计划的另一重要环节。5.1.1 MRP的含义MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。MRP应该回答的问题[A] 生产什么？生产多少？何时生产？[B] 要用到什么？用到多少？何时用到？[C] 已经有了什么？有多少？何时使用？[D] 还缺少什么？缺少多少？何时需要？[E] 何时安排？主生产计划库存信息BOM物料需求计划平衡能力需求计划三大计划关系示意图5.1.1 MRP的含义MRP的定义 所谓的物料需求计划，是指在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划。在企业的生产计划管理体系中，它一般被排在主生产计划之后，属于实际作业层面上的计划决策。 物料需求计划中的物料指的是构成产品的所有物品，包括部件、零件、外购件、标准件以及制造零件所用的毛坯与原材料等。这类物料的需求性质属于相关性需求，其特点是：◆ 需求量与需求时间要求严格且相对稳定；◆ 需求量符合批量准则且可按时段均匀划分；◆ 可以按时按量地保证供应。EBFCAD时间轴时间倒推计算预计完工日期相关物料需求与时间的关系 5.1.2 MRP的作用 ◆为生产和供应部门提供准确和完整的物料需求数据，主要包括需求数量和需求时间； ◆利用库存信息来调控采购量和购进时间，充分发挥库存信息在计划管理中的重要作用，在满足生产需要的前提下最大限度地降低库存，包括中间库存和在制品库存，以减少在库存方面的资金积压；5.1.2 MRP的作用 ◆根据产成品的需求，和成品零部件的工艺路线及规定工时，计算出各时段内相关工作中心的生产能力需求量，为下一步能力需求计划的制定提供依据； ◆跟据企业实际情况制定零件及半成品生产的优先级，并列出每一时间段内应当完成的生产装配任务，从整体上把产成品的出产进度，提高计划的可执行性，实现均衡生产。要生产什么？要用到什么？物料需求计划还缺什么？何时生产或订购？已经有了什么？MRP的主要作用 5.2 MRP工作原理 MRP的基本原理有两方面： ◆从最终产品的主生产计划导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需求时间；◆根据物料的需求（订货）时间和生产周期来确定其开始生产的时间。5.2.1逐层计算原则逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方式。 逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分，它揭示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP工作原理的基础。5.2.2MRP的输入、处理和输出 MRP的制定需输入以下三种信息：◆主生产计划数据结果◆物料清单（BOM）◆当前库存数据5.2.2MRP的输入、处理和输出 MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业计划。 5.2.2MRP的输入、处理和输出 MRP的输出结果主要包括两项：◆对各种物料的具体需求（需求量和需求时间）；◆订单或生产提料单的发出时间。这些结果被称为措施（或决策）提示信息。生产什么？主生产计划MPS需要什么？有什么？物料清单BOM物料需求计划MRP库存信息生产采购每项加工件的建议计划开始生产和完工日期·生产量每项采购件的建议计划订货日期和到货日期·采购量MRP的输入及输出信息 5.2.3 MRP中的基本数量概念 在MRP运算中，经常用到的基本数量概念包括描述库存信息的数量概念和描述需求信息的数量概念。描述库存信息的数量概念包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。描述需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。5.2.4 MRP的运行方式 再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。净改变式M