SPC计量型数据研究.pptx

SPC计量型数据研究课程目标到本课程结束时，参加者应能识别： 1. SPC数据图 2. 这些图何时应用最合适 3. Ppk 和 Cpk 图之间的区别以及了解 如何计算这些指数。－R图何时使用 －R图当有测量数据时为了确定过程偏差当您能获得一个大小不变的子组时，子组数大小在2－9个连续零件之间当每件零件是在相似的条件之下而且是在很短的时间间隔生产出来时。 － R 图计算 －R图参数的方法：1. 确定子组的大小，一般在2－9件零件之间。2. 确定进行测量的频率。3. 收集数据。4. 计算每个子组的平均值并将结果记录下来。5. 确定每个子组的极差并将结果记录下来。6. 在图上标出平均值和极差。7. 计算上控制线和下控制线。8. 对图进行解释。 －R图 我们用以下运算法则计算控制线：其中K为子组数和 －R图练习用附录1的数据计算 UCL 和 LCL ，以便得出数据的平均值和极差。将数据标在图上，并确定有无任何超出控制范围的情况。均值和标准差图 － s 图何时使用 －S图当已有按实时时序记录的测量数据时，或者当操作员能熟练使用计算器时；当您需要一个更有效的指数(s)来说明过程的可变性时；当您能获得一个大小不变的子组，其样本容量大 于 －R图，即n＝10或更大时；当零件是在相似的条件下生产出来，而且每个零件之间的生产时间间隔很短时。 －S图 我们以下运算法则计算控制线：其中n为子组中的大 小，k为子组 数。 －S图练习用附录2中的数据计算 UCL 和 LCL，作为这些数据的均值和标准差。在图上标出这些数据并确定有无失控情况。中位数图何时使用中位数图1. 当已记录有测量数据时。2. 当您需要一种更容易的过程控制方法时。这可以作为开始训练操作人员的好方法。3. 当您能够获得一个大小保持不变的子组 －为方便起见，请注意确保子组 的大小为奇数而非偶数，一般为5。4. 当零件是在相似的条件下生产出来，而且每个零件之间的生产时间间隔很短。中位数图计算中位数图的方法：1. 确定子 组 的大小，一般为5，应确保其大小为奇数。2. 确定进行测量的频率。3. 收集数据。4. 确定每个子 组 的中位数（中间数）并记录结果。5. 确定每个子 组 的极差并记录结果。6. 在图上标出中位数和极差。中位数图 我们用以下运算法则计算控制线：其中k为子 组 数。中位数图练习用附录3中的数据计算 UCL 和 LCL，绘制中位数图。在图上标出这些数据，并确定有无超出控制范围情况。单值和移动极差图(X-MR)何时使用 X-MR 图当已记录有测量数据时。当需要用单值(而非子组)读数来进行过程控制时，如进行破坏性试验时。由于费用或其它原因，这种试验是无法频繁地重复进行的。单值和移动极差图计算 X－MR 图的方法1. 确定进行测量的频率。2. 获取单值读数。3. 收集数据。4. 在图上记录单值读数。5. 确定每对连续读数之间的极差。单值和移动极差图计算单值和移动极差图（X－MR）控制线的示例：其中k为读数的个数。和 过程能力研究什么是 Ppk和什么是Cpk过程能力研究Ppk 的定义由25个或更多个子 组 进行的初始过程能力研究估计的标准差QS 9000 要求 Ppk 必须大于或等于1.67 持续过程能力研究PpK的计算 过程能力研究CpK 的计算 标准差校正系数n c4 15 0.9823 16 0.9835 17 0.9845 18 0.9854 19 0.9862 20 0.9869 21 0.9876 22 0.9882 23 0.9887 24 0.9892 25 0.9896 30 0.9914 35 0.9927 40 0.9936 45 0.994350 0.9949 为了对标准差进行准确的计算，至少需要60个数据点。如果少于60个，则可使用以下的校正系数。能力研究假设1. 数据为正态分布。2. 过程处于稳定控制之下。问题：为什么PpK 的要求高于 Cpk 的要求???Sheet3 Sheet2 Sheet1 n c4 d2 2.00 1.13 .98 3.00 1.69 .98 4.00 2.06 .98 5.00 2.33 .99 6.00 2.53 .99 7.00 2.70 .99 8.00 2.85 .99 9.00 2.97 .99 10.00 3.08 .99 11.00 3.17 .99 12.00 3.26 .99 13.00 3.34 .99 14.00 3.41 .99 15.00 3.47 .99 .99 .99 1.00