04.281-2003-汽车内饰件颜色评价.doc

Q/SQR·04·281-2003 Q/SQR·04·281-2003 PAGE 2 PAGE 1 上汽集团奇瑞汽车有限公司发布2003-01-18实施2003-01-03发布汽车内饰件颜色评价（试行）Q/SQR·04·281-2003Q/SQR上汽集团奇瑞汽车有限公司企业标准 上汽集团奇瑞汽车有限公司发布 2003-01-18实施 2003-01-03发布 汽车内饰件颜色评价（试行） Q/SQR·04·281-2003 Q/SQR 上汽集团奇瑞汽车有限公司企业标准 Q/SQR·04·281-2003 Q/SQR·04·281-2003 PAGE 2 PAGE I 前 言 本标准规定了汽车内饰件颜色的评价方法、测量条件及颜色偏差的要求。 本标准适用于汽车内饰件（如仪表板、ABC护板、门护板、座椅、顶蓬、地毯等）的颜色评价。如果有特殊要求，相关检测标准依据技术部门制定的相应技术规范执行。 本标准由范围、引用标准、技术要求、检验规则、评价等部分组成。 本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部提出。 本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部归口。 本标准由上汽集团奇瑞汽车有限公司产品部负责起草。 本标准主要起草人：肖启明 PAGE 4 PAGE 1 汽车内饰件颜色评价（试行） 范围 本标准规定了采用仪器测量内部装饰件时对于颜色的评价方法、测量条件及颜色偏差的要求。 本标准适用于车辆内部装饰材料：织物、塑料件（无纹理、有纹理、装饰漆、软触漆、木纹、石纹等，下同）、皮革（真皮、人造革）等。 本标准包括引用文件、术语、技术要求、检验规则及评价等内容。 规范性引用文件 无 术语 颜色系统 本标准采用的是CIE（国际照明委员会）Lab系统。L、a、b分别表示空间颜色的三色成分（见5.3.3图1），其中ΔL为亮度偏差，Δa和Δb为颜色偏差，ΔE为综合色差。 标准样板标记 所有标准样板都应有标准样板编号、CIE Lab值、色号、颜色代码、发行日期、确认人签名等。 抚摸敏感性 用手抚摸织物时，不显示视觉对比度上差别的织物是抚摸不敏感的；反之，用手抚摸时能够明显感觉到对比度上的差别的织物具有抚摸敏感性。 结构 结构是印花和有规则的线条走向，他们会导致部分地方出现不同的绒毛高度，从而引起视觉上的明显对比度差异。 位置偏差 对于颜色的评价，应考虑零部件在车内装配的位置和可见程度（分为主视区和侧视区），一般情况下，主视区对颜色的要求高于侧视区。主视区表示直接可见的区域，或能见度高的区域；侧视区表示不直接可见的区域，或光线黯淡的区域。 技术要求 基本要求 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序的技术文件制造。 产品的外协、外购件（包括油漆原材料）应符合有关标准的要求，并经厂质量检验部门检查验收合格后，方可使用。 所有内饰件在发货前应进行色差检测，并将检测记录提供给用户检验部门。检测完毕后，要进行目测判断测量值的可靠性（即使仪器测量结果合格，也要进行）。 试样的生产尽可能在接近成批生产的条件下进行。 本标准所列举的测量极限值是在视觉上能够接受的误差极限值。考虑到各内饰件在安装位置、生产工艺等方面的影响因素，该极限值可以在规定范围内微调（详见4.2 允许偏差的规定）。 对于喷漆内饰件，根据图纸或技术协议的规定控制涂层厚度，若图纸或技术协议未作要求，则按表1。 表1 类 型 装饰漆 装饰软触漆 软触漆 涂层厚度要求（μ） S≤15 30≤S≤35 50≤S≤60 产品在烘烤过程中应考虑到基材是否受温度的影响而发生尺寸变化，本标准的使用者应在施工前明确相应基材能够承受的烘烤温度和时间。 允许偏差的规定 4.2.1 合格：可以接受；不合格：不可接受，包括仪器检测超出目标值范围或目测有明显色差的情况。对所有材质的内饰件，综合色差的目标值为ΔE≤1.2；当测量值ΔE1.2时，无论目测效果如何，均判为不合格。 4.2.2 主视区的允许偏差：基本偏差×0.8；侧视区的允许偏差：基本偏差×1.2。 4.2.3 非织物零部件的基本偏差（如塑料件、皮革等），见表2、表3、表4所示： 表2（黑色调） 合格 不合格 |ΔL*|0.5 |ΔL*|≥0.5 |Δa*|0.4 |Δa*|≥0.4 |Δb*|0.4 |Δb*|≥0.4 表3（灰色调） 合格 不合格 |ΔL*|0.6 |ΔL*|≥0.6 |Δa*|0.4 |Δa*|≥0.4 |Δb*|0.4 |Δb*|≥0.4 表4（米色调） 合格 不合格 |ΔL*|0.6 |ΔL*|≥0.6 |Δa*|0.4 |Δa*|≥0.4 |Δb*|0.4 |Δb*|≥0.4 4.2.4 抚摸不敏感织物的基本偏差（如顶棚、植绒表面等），见表5所示： 表5 合格 不合格 |ΔL*|0.8 |ΔL*|