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斜屋面桁架钢筋混凝土叠合板施工质量控制 桁架钢筋混凝土叠合板 山西省娄福区马家庄市杨戈沟村的扶贫搬迁项目包括17个独立的庭院和4栋公共建筑。结构类型为形状结构和柱结构。地上一层是一层。倾斜屋顶采用钢筋混凝土砌块，成为山西省第一个采用安装的扶贫项目。桁架钢筋混凝土叠合板在平面使用较多,无斜屋面的应用案例。在斜屋面上施工时,叠合板由于自重不可避免地下滑,从而影响了斜屋面上桁架钢筋混凝土的施工质量。 1 斜屋面叠合板质量问题的基本表 通过对率先施工的17号院的斜屋面桁架钢筋混凝土叠合板施工质量调查结果见表1。由表1可知:叠合板的主控项目缺陷率为0,一般项目中构件中心线位置对轴线位置的缺陷率为4.2%,构件的搁置长度缺陷率为47.9%,相邻构件平整度的缺陷率为10.4%,接缝宽度的缺陷率为37.5%,构件标高的缺陷率为7.3%,支座、支垫中心位置的缺陷率为5.2%,构件倾斜度的缺陷率为2.1%。其中构件搁置长度和接缝宽度的缺陷率较大。 从斜屋面叠合板质量问题调查表得出质量问题的频数统计见表2。 根据调查表和频数统计表,绘制了排列图,如图1所示。 由图1可以看出,斜屋面叠合板构件搁置长度和接缝宽度超差,两者累计频率达到74.5%。若能解决70%的此类问题,合格率为:[672-(110-(46+36)×0.7)]/672=92.2%,则确定目标合格率为92%。 2 原因分析 根据现场调查结果,对构件搁置长度超差和接缝宽度超差的问题进行分析,形成关联图如图2所示。 3 确认中的错 由关联图共找出12个末端因素,根据末端因素逐一进行症结分析,确认是否为影响构件搁置长度和接缝宽度超差的关键因素。 3.1 质量验收情况 斜屋面桁架钢筋混凝土叠合板施工期间,对木工、钢筋工班组按照奖罚制度100%执行,且4个班组质量验收情况均一次合格,对症结影响程度很小。确认为非关键因素。 3.2 管理人员的质量责任不明确 通过查看现场管理制度及有相关岗位责任制度,质量员人证统一,现场施工过程中对相关质量进行验收。确认为非关键因素。 3.3 叠合板焊接宽度和闲置长度偏差测量 在16号院施工现场悬挂了3个测温计,对气温进行记录统计,测得实时平均温度。在次日10∶00～10∶05对叠合板接缝宽度和搁置长度偏差进行测量,从现场施工情况可以看出,不同时间段温度的不同对叠合板接缝宽度和搁置长度影响效果都在偏差范围内。确认为非关键因素。 3.4 异形框架柱钢筋偏位 通过现场查验施工情况,对16号院10个异形柱(每个柱主筋根数为8根)钢筋偏位进行测量统计,异形柱钢筋伸入梁边20 mm范围的长度合格率为78.7%,说明异形框架柱钢筋偏位对症结影响程度较大。确认为关键因素。 3.5 桁架钢筋位置 桁架钢筋混凝土叠合板下支撑材料位置由生产厂家经过详细计算后确定,一般设置在桁架钢筋处,距离板端1/3～1/4的位置。通过现场查验,16号院叠合板之间材料的支撑位置,都设置在叠合板桁架钢筋下距离板端1/4的位置处。确认为非关键因素。 3.6 梁钢筋影响叠合板抗混合 通过现场查验施工情况,对16号院12道人字梁钢筋进行检查,每道梁选取2个点位,其合格率仅为54.2%,说明梁钢筋影响叠合板胡子筋就位对症结影响程度大。确认为关键因素。 3.7 成叠合板吊装的屋面 通过对16号院叠合板吊装完成情况进行验收,进行测量并做好标记,同时要求劳务人员不得上已完成叠合板吊装的屋面。随后对同一部位的24个点位再次进行测量,发现板就位后会因为未采取防滑措施而产生下滑,并对前后统计结果进行对比发现:未采取有效防滑措施,叠合板施工质量的平均合格率由100%降为62.5%,说明未采取防止板下滑的措施对症结影响程度大。确认为关键因素。 3.8 吊装机械选型不当 通过对16号院的20块叠合板,分别采用16 t和35 t吊车进行吊装作业,并对叠合板吊装质量进行统计对比,16 t与35 t吊车对叠合板吊装质量的影响差异不大,说明吊装机械选型不当对症结影响很小。确认为非关键因素。 3.9 搭设遮风蓬 斜屋面桁架钢筋混凝土叠合板吊装作业需在风力小的作业环境进行,或采取搭设遮风蓬等防风措施。调查结果显示:叠合板吊装过程中风力均为3级以下,且现场观察发现叠合板吊装过程平稳,说明吊装过程中风力对症结影响很小。确认为非关键因素。 3.10 技术交底不详细 通过查阅技术交底资料,并对操作工人进行验证,抽取木工班组对交底的理解程度,调查发现:工人对交底掌握情况基本达到熟悉程度,说明技术交底不详细对症结影响很小。确认为非关键因素。 3.11 缺少教育培训 通过查看现场资料,施工班组岗前培训达到100%,在现场调查发现工人对施工工艺熟练掌握,说明缺少教育培训对症结无影响。确认为非关键因素。 3.12 测量仪器未校正 从校准证书及现场仪器使用情况可