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- 2023-07-28 发布于北京
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切削温度测量方法研究进展
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张 淇,李国和,孙 飞,齐小乐
(天津职业技术师范大学机械工程学院,天津 300222)
1 引言
机械加工是使用最广泛的制造工艺[1],切削温度做作为切削加工过程的重要部分,对刀具寿命具有决定性的影响,同时影响切屑形态、工件变形和加工表面质量。多年来,学者们采用多种方法对切削温度进行研究,包括实验测量、理论建模和有限元模拟。理论模型的有效性和有限元模拟结果的可靠性都需要通过与实验测量结果的对比来完成,因此,实验测量法是最可靠也是应用最多的切削温度研究方法。
切削热来源于工件切削层材料塑性变形和刀-屑以及刀-工之间的摩擦[2]。由于切削加工过程刀具和工件的导热性,热量会传递到刀具、工件以及切屑中去,这导致切削温度呈现梯度分布,不同位置的切削温度不同,很难获得全场温度。同时在较高切削速度下,短暂的切削过程,也对温度测量方法的响应速度提出了很高的要求。因此,切削温度测量一直是切削温度研究中的一个难点。
国内外学者都在切削温度测量方面给予了持续的关注,取得了大量的研究成果。这里对常用测温手段及其研究现状进行综述,并对其优缺点进行分析,指出今后的发展方向。
2 切削温度测量方法
常用的切削温度测量方法有接触式和非接触式两类。接触式包括自然热电偶法、人工热电偶法和半人工热电偶法。非接触式主要有红外热成像法(IR)和电荷耦合元件测温法(CCD)
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