一汽东机工减震器看板管理.doc

PAGE1 / NUMPAGES2 一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程： 取料看板：下工序拿着取料看板到前工序的暂存区，将物料上的工序间看板或指示看板或仓库看板取下,放上取料看板，同时将换下的看板收集到看板箱；（系统不处理) 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看板配套使用。当回收看板箱中的看板数达到开工点时，将看板箱中的看板放到开工看板箱中；（看板自动生成生产任务单) 指示看板：指示看板箱设置为31格，代表一个月的时间,每格放的看板即当日要生产的看板,每天将该天的看板移至开工看板箱，看板上注明开工日期、物料、数量，生产完后,指示看板放在物料上,当物料被下工序取走后，指示看板作废，不再继续使用。指示看板主要用于小批量、不连续的生产。(生产任务单自动生成看板） 要件看板:从大仓库转移物料到公司内的仓库时，根据收集的要件看板转移库存，进口件生成调拨单，国产件生成外购入库单。 K/3业务流程： （计划运算）—-生产任务单——投料单——领料单--入库单 看板流程与K/3业务流程相结合： 工序间看板/指示看板发行-—自动生成生产任务单，同时下达任务单； 取料看板发行-—自动生成领料单； 工序间看板/指示看板流转-—自动生成入库单； 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状态。 （主要思路:看板的状态，状态的转换,自动触发的单据等) 指示看板:(针对自制件） 对于用指示看板管理的物料，在计划运算生成的计划订单投放生成任务单，任务单下达后，自动生成指示看板，指示看板的数量为向上取整（计划生产数量/看板包装数），前N张的看板的数量为包装数，最后一张的数量=计划生产数量—N＊包装数，包括余量。同时，看板记录任务单的内码。 生产完成后，扫描指示看板,系统自动关联看板的生产任务单，生成并审核产品入库单。 工序间看板：（针对自制件） 对于用工序间看板管理的物料，不直接生成任务单,根据看板生成任务单。当达到看板的开工点时,才触发生成任务单。在第一次扫描时，自动生成并下达生产任务单，同时审核投料单；在第二次扫描时，自动生成并审核入库单，同时触发倒冲功能. 要件看板:（针对采购件） 从大仓库到小仓库时，根据收集的要件看板，生成领料清单，对于进口件，自动生成调拨单；对于国产件，自动生成采购入库单。 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u HYPERLINK \l ”_To 一、系统功能模块： 4 二、模块具体功能描述： 4 HYPERLINK \l ”_To 1．指示看板管理 4 HYPERLINK \l ”_To1.1自动生成指示看板 4 HYPERLINK \l ”_To 1.1。1生成 5 HYPERLINK \l ”_To1.1.2确认/反确认 6 _To1.2。1查看 6 _To 1.2.3删除 6 1.2.4打印 6 HYPERLINK \l ”_To 1.3完工处理指示看板 7 HYPERLINK \l ”_To1。3.1完工录入指示看板 7 2.1新建工序间看板 8 HYPERLINK \l ”_To2。2维护工序间看板 9 HYPERLINK \l ”_To 2。2.1新建 9 HYPERLINK \l ”_To 2。2.2查看 9 2.2。3修改 10 2.2.4确认/反确认 10 HYPERLINK \l ”_To 2.2。5下达 10 2.2.6打印 10 HYPERLINK \l ”_To2.3开工处理工序间看板 10 HYPERLINK \l ”_To2.3。1开工录入工序间看板 10 HYPERLINK \l ”_To2.3.2确认 11 2。4.1完工录入工序间看板 12 2.4.2确认 13 4．要件看板管理 14 _To 4.2维护要件看板 15 _To4。2.2查看 15 _To4。2。4确认/反确认 15 HYPERLINK \l ”_To 4.2.5禁用/反禁用 15 _To4。3收集要件看板 16 4.3.1录入要件看板 16 4