热连轧带钢生产培训课件.pptxVIP

热连轧带钢生产一、调宽轧制（AWC）及自由程序轧制（SFR）二、连铸坯直接轧制工艺流程与车间布置 调宽轧制（AWC）及自由程序轧制（SFR） 高度现代化的钢铁工业生产要求提高产量、质量、节省能源、降低消耗及成本，因而向着高度连续化、自动化的方向发展。尤其是为了实现炼钢-连铸-轧钢等多工序周期性连续生产，就必然要求轧制技术的高度灵活和可靠，也就是要求高度柔性生产。 调宽轧制（AWC）及自由程序轧制（SFR） 尽可能不在或少在更换产品与铸坯原料的规格品种，更换轧辊与导卫等装置，改变轧制工艺条件及处理事故等方面耽误时间，以保证过程的节奏性和连续性不受影响和破坏，这在热连轧带钢生产中主要包括有灵活变更宽度的技术，自由程序(或随意计划)轧制技术及缩减换辊的次数与时间等。 调宽轧制(AWC) 现代化的板坯连铸机一般具有在线调宽技术，但即使连铸机具有快速调宽装置，为了稳定浇铸作业，稳定炼钢与连铸的节奏均衡及减少锥形板坯的长度，也应尽量减少结晶器宽度的调节变化，亦即结晶器宽度的改变应该是越少越好，而将调宽改变板坯规格的任务主要交给轧钢去承担。在轧钢车间调控板坯的宽度采用的技术主要有： 轧钢车间调控板坯的宽度采用的技术(1)设立定宽（径)轧机或大立辊破鳞机，实现宽度大压下，如日本大分厂设立了立平立(VHV)三联可逆式定径轧机，道次压下量可达150mm，总减宽量可达105