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潜在失效模式及后果分析（Potential ）Failure Mode and Effects Analysis7/27/20231 潜在失效模式及后果分析一、错误与缺陷1、错误（Error）错误是一种作业执行时的失效动作，譬如：用力过度、过高操作温度。错误是“因”。2、缺陷（Defect）缺陷则是一种具体的现象，譬如：螺丝牙崩坏、外壳变形。缺陷是“果”。7/27/20232 潜在失效模式及后果分析 所以，错误是“因”，因为有错误，造成了缺陷出现；也可说，发生错误后，根据这个错误的发生会造成了某一种或甚至更多的缺陷。二、错误及风险的来源 1、何种情况会产生故障？ 2、如果产生故障，会发生什么事？并连锁发生什么事情？7/27/20233 潜在失效模式及后果分析三、FMEA的定义 FMEA：是一个持续改进的系统化过程。它是一个识别及评估产品设计及制造过程中可能出现的失效模式及原因、找出可以消除或减少可能发生这些失效的改进措施、将整个分析过程记录下来形成文件的群组性活动。换言之，就是把它们组合起来优化系统、设计、过程、产品和服务。 四、为何实施FMEA 为了使系统、设计、过程和服务的风险最小化，总工程师及各相关工程师不得不检查相应的可靠性工作，不但要使风险最小化，还要定义出风险何时出现。7/27/20234 潜在失效模式及后果分析五、何时开始运作F