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ICS 77.140.85J 32JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10265—2001水轮发电机用上下圆盘锻件技术条件Forging specification for upper and lower disks forhydraulic generators2001-06-04发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布
JB/T 102652001前言本标准由德阳大型锋锻件研究所提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨大电机研究所、哈尔滨电机厂有限责任公司、东方电机股份有限公司。本标准主要起草人:王辉亭、赵宏明、郭成海、范鸿宇、宣品范。本标准属首次发布。
中华人民共和国机械行业标准水轮发电机用上下圆盘锻件技术条件JB/T 102652001Forging specification for upper and lower disks forhydraulic generators1 范围本标准规定了水轮发电机上下圆盘用锻件的技术条件、试验方法、检验规则、合格证及标志等要求。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223—1981-1997钢铁及合金化学分析方法GB/T 228—1987金属拉伸试验方法GB/T 229—1994金属夏比缺口冲击试验方法JB 4730—1994压力容器无损检测JB/T 8468—1996锻钢件磁粉检测方法3订货内容3. 1需方应在订货合同中规定锻件级别、钢种、标准编号及要求的补充试验项目。3. 2需方应提供标明力学性能试样位置的锻件尺寸的交货图样(必要时提供精加工图)。锻件级别和钢号在图样上如下标注:钢号敏件级别×本标准编号4技术要求4.1制造工艺4. 1. 1冶炼和浇注锻件用铜应在碱性电炉中冶炼。经需方同意,也可以采用保证质量的其他方法冶炼。在铸锭前或铸锭时,钢水应经真空除气。在真空处理过程中,真空系统的极限压强通常低于133Pa。4.1.2锻造钢锭的上、下端应有足够的切除量,以保证锻件无缩孔和不允许的偏析。4. 1. 2. 2应在有足够能力的锻压机上锻造,以使锻件的整个截面充分地锻透。4.1.3热处理中国机械工业联合会2001-06-04批准2001-10-01 实施
JB/T 102652001锻后热处理为正火加回火。4.2化学成分锻件用钢的化学成分应符合表1的规定。表 1化学成分%牌号cSiMnPMbNbno20MhSi0.16-0.220.60-0.801.00~1.30 0.030- 0.025-≤ 020I8MnMbNb0.16-0.221.20~1.50 0.030≤ 0.0250.45-0.600.020-0.045 0.2020MnMo0.17-0.230.17-0370.90~1300.030 0.0250.15-0.25注:当用户需要时S=0010.4. 3力学性能热处理后的锻件切向力学性能符合表2规定。表2力学性能锻件级别MPabEdK0.Agu准荐用钢J13: 470≥ 255≥: 1432220MnS20MnMbII≥ 5103 315≥ 14 2218MhMNb4. 4无损检测4. 4. 1表面质量锻件表面不允许存在裂纹、白点、重皮和折叠等缺陷。4.4.2超声波探伤4. 4. 2. 1锻件需进行超声波探伤,其结果应符合以下的规定:a)不允许有裂纹、白点缺陷:c)由缺陷引起底波降低量按JB4730—1994表8-7中ⅢI级评定:当锻件的超声波探伤结果超出上述规定时,应由供需双方进行协商,但锻件最终是否使用应由需方决定。4. 4. 2. 3当锻件进行补焊后,对补焊区域和其周围在使用纵波自探买重新进行检查的同时还应使用横波斜探头探测,探测结果应符合以下规定:a)不允许有裂纹、未熔合缺陷:b)不允许反射波幅位于判废线及Ⅲ区的缺陷:c)横波检验按1级验收。4.5补焊2
JB/T 102652001锻件有超标缺陷存在时,局部缺陷可以清除,但清除深度超过精加工余量75%的缺陷在将缺陷清除后需进行补焊。当发现有严重缺陷需要补焊时应征得需方同意才能补焊。补焊前应经表面微粉检查在没有或余缺陷时才能进行补焊。焊后应进行消除应力处理,保证使用时不发生变形。对补焊区域和其周国25mm的范国再次重新进行表面微粉和超声波探伤以符合4.4.1和4.4.2。4.6对于很厚的下圆盘为保证今后焊接质量,建议采用带有凸台的结构,以降低焊接时产生的局部应力集中。5检验规则与试验分析5.1化学成分分析5. 1. 1供方应对每炉销钢水在瓷注时按GBT222取样进行分析。5.1.2
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