JBT 9988.3-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥 第3部分：技术条件.pdf

ICS 25.100.50J41JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9988.3—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分：技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9988.3—1999前言本标准是对ZBJ41002.3一87《高精度梯形攀纹拉削丝锥技术条件》的修订，修订时删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T9988《高精度梯形赚纹拉削丝锥》系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分:JB/T 9988.1—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第1部分：型式和尺寸JB/T 9988.2—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分：螺纹公差JB/T 9988.3—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分：技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ41002.3—87。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：姜体贵、王商孝、李福录、张炎光、陶振伟、柏素珍、夏千。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9988.31999高精度梯形螺纹拉削丝锥代替 ZB J41 002.387第3部分：技术条件范围本标准规定了高精度梯形纹拉削丝锥的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准造用于加工梯形赚致（接JB/T2886一1992机床梯形赚纹丝杠、螺母技术条件》中7、8、9级非配作螺母》用的高精度梯形纹拉削丝锥（以下简称丝锥）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 2886—1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T 9988.2—1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分：螺公差技术要求丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。3. 2丝锥表面粗糙度的见表1。表 1μm项目1级2 级螺纹表而（包括顶面）R, 3.20R, 3.20刀齿前而R, 3.20R, 3.20刀齿后而R, 3.20R, 3.20前导、后导及柄部表面R, 0.63R, 0.633. 3丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。3. 4丝锥的螺纹公差应符合JB/T9988.2的规定。中径应在校准部分起点处检查。3. 5丝锥各部外径（刀齿部分为大径）对公共轴线的径向圆跳动由表2给出。表 1mm丝维螺纹级别切削部分校准部分前导、后导及柄部1、2级0.02 0.0150.01 5 3. 6丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨（包括牙项），校准部分大径应有倒锥度。3. 7丝维不完全齿应修除。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 9988.3—19993.8丝锥各部分长度尺寸公差为h18。3.9丝锥用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其它牌号高速工具钢制造。3. 10硬度按下列规定：刀齿和后导部：63~66HRC;前导部：60~66HRC:柄部：40~52HRC。3.11丝锥允许进行表面强化处理。4标志和包装4.1标志4. 1. 1产品上应标志：a）制造厂或销售商商标：b）丝锥代号及媒纹级别：c）丝锥螺旋方向（左螺旋标L，右螺旋不标志）：d）拉削丝锥的拉削长度：e）成组丝锥的粗维记号：f)材料代号。4.1.2包装盒上应标志：a）制造厂或销售商名称、地址、商标：b）丝锥的标记：c）材料代号或牌号：d)件数;e）制造年月。4.2包装丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。 JB/T 9988.3—1999中华人民共和国机械行业标准高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分：技术条件JB/T 9988.3—1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号*开本880X12301/16印张X/X字数xXX,xXX19XX年xx月第x版19XX年XX月第x印喇印数1XXX定价xXX.XX元编号XX-XXX