JB_T 8488.1-2013铲齿车床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.10J 53备案号：442192014中华人民共和国机械行业标准JB/T 8488.1—2013代替 JB/T 8488.1—1996铲齿车床第1部分：精度检验Relieving lathesPart 1: Testing of the accuracy2014-07-01实施2013-12-31 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8488.1-2013次前言I11范围.2规范性引用文件。一般要求.3几何精度检验4 5工作精度检验..18 JB/T 8488.1-2013检验项目G7主轴轴肩支承面的跳动简图公差A级AA级D=250D250D250D=2500.0100.0150.0100.015其中：D为刀架上最大工件直径。检验工具指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中.2的规定）固定指示器，使其测头触及主轴轴肩支承面靠边缘处，旋转主轴检验。指示器读数的最大差值，就是支承面跳动误差。 JB/T 8488.1--2013检验项目G8主轴轴线对溜板移动的平行度：a）在垂直平面内；b）在水平面内。简图a)一口 b)公差A级AA级在300测量长度上：a)0.0200.020(向上)b)0.0100.010(向前)检验工具检验棒、指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中3.2.2、.1和.3的规定）在主轴锥孔中插入一根检验棒。将指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒表面：a）在垂直平面内；b）在水平面内。移动溜板检验。将主轴旋转180°，再同样检验一次。a）、b）的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半，就是平行度的误差。 JB/T 8488.1—2013检验项目G9小刀架移动对主轴轴线的平行度简图公差A级AA级在100测量长度上：0.0200.020检验工具检验棒、指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中.3的规定）在主轴锥孔中插入·一根检验棒。将指尔器固定在小刀架上，使其测头在水平面内触及检验棒裴面。调整小刀架，使指示器在检验棒两端读数相等。拜将指示器的测头在垂直平而内触及检验棒表面，移动小刀架在全部行程上检验。将主轴旋转180°，再同样检验-次。两次测量结果的代数和之卡，就是平行度误差。10 JB/T 8488.1---2013检验项目G10尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度：a）在垂直平面内；b）在水平面内。简图a)公差A级AA级在300测量长度上：a）和b)0.0200.020检验工具检验棒、指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中.1、.3的规定）将尾座紧周在床身导轨的末端，顶尖套退入尾座孔内并锁紧。在顶尖套锥孔中插入一根检验棒。将指示器固定在溜板上，使其测头触及检验棒表面：a）在垂直平面内；b）在水平面内。移动溜板检验。拔出检验棒，旋转180°，重新插入尾座顶尖套锥孔中，再同样检验一次。a）、b）的误差分别计算。两次测量结果的代数和之半，就是平行度的误差。11 JB/T 8488.1--2013检验项目G11尾座套简轴线对溜板移动的乎行度：a）在垂直平面内；b）在水平面内。简图a)b公差A级AA级在100测量长度上：a)0.0150.015(向上)b)0.0100.010(向前)检验工具指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中.3的规定）将尾座紧固在床身导轨的末端，尾座套筒伸出量约为最大伸出长度的一半并锁紧。指示器固定在溜板上，使其测头触及尾座套筒的表面：a）在垂直平面内；b）在水平面内。移动溜板检验。a）、b）的误差分别计算。指示器读数的最大差值，就是平行度的误差。12 JB/T 8488.1—2013检验项目G12床头和尾座两顶尖的等高度简图公差A级AA级D=250D250D250D2500.0200.0250.0200.025（尾座高）其中：D为刀架上最大工件直径。检验工具检验棒、指示器检验方法（按GB/T17421.1-1998中3.2.2、.3的规定）将尾座顶尖套退入尾座孔内，并锁紧。在主轴与尾座顶尖间装入一根长度等于顶尖距的检验棒。将指示器固定在溜板上，使其测头在垂直面内触及检验棒，移动溜板，在溜板最大行程的两端处检验。指示器在检验棒两端读数的差值，就是等高度误差。13 JB/T 8488.1—2013检验项目G13铲齿刀架工作行程的同一度简图公差A级AA级0.0100.010检验工具指示器检验方法（按GB/T17421.1--1998的规定）使铲齿刀架处于工作行程的终点。将指示器固定在刀架后面的溜板上，使其测头触及铲齿刀架端面。用手转动传动轴，使刀架往复运动，重复检验五次。指示器五次读数的最大差值，就是同一度的误差。14 JB/T 8488.1—2013检验项目G14丝杠两轴承、螺母轴线对床身导