JB_T 9911.3-2017钢球研球机 第3部分：高精度机床 精度检验.pdf

ICS 25.080.50J 55JB备案号：57948—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T9911.32017钢球研球机第3部分：高精度机床精度检验Steel ball lapping machines-Part 3:High accuracy machine toolsTesting ofthe accuracy2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9911.3—2017目次前言范围规范性引用文件一般要求3.1计量单位..3.2执行标准..安装水平.3.4检验顺序..3.5检验项目，3.6检验工具3.7几何精度检验3.8工作精度检验3.9最小公差几何精度检验1工作精度检验 JB/T 9911.32017前言JB/T9911《钢球研球机》分为三个部分：第1部分；精度检验；第2部分：技术条件；第3部分：高精度机床精度检验。本部分为JB/T9911的第3部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口，本部分起草单位：安庆机床有限公司、上海崇明机床厂、新乡日升数控轴承装备股份有限公司。本部分主要起草人：叶浩、吴昌虎、张斌、龚鼎新、穆雪健、陆纯明、潘恒、张昊。本部分为首次发布。II JB/T 9911.32017钢球研球机第3部分：高精度机床精度检验1范围JB/T9911的本部分规定了高精度级钢球研球机的几何精度、工作精度的要求、检验方法以及相应的公差。本部分适用于研球磨板直径为400mm~1000mm的立式和图式高精度钢球研球机（以下简称机床)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的够改单）造用于本文件。GB/T308.12013滚动轴承球第1部分：钢球GB/品几何技术规范（GPS）表面结构轮席法表面粗糙度梦数及其数值GB/T17421.1一1998机械检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1计量单位本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度公差主要用比值表示，但在某些情况下为了清晰，也用微弧度（μrad）或角秒（）表示。其换算关系见下式：0.01/1 00010 μrad2*3.2执行标准机床检验前主轴和其他运动部件的空运转温升、测量方法和检验工具的推荐精度应按GB/T17421.1—1998的规定，3.3安装水平使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。水平仪在水平方向的读数不应超过0.04/10003.4检验顺序本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.5检验项目检验机床时，根据机床使用要求或用户与制造厂的协议，检验项目可以增减。1 JB/T 9911.320173.6检验工具本部分（第4章、第5章）规定的检验工具仅为例子，可以使用至少具有等量程和等精度的其他检验工具。指示表应具有0.001mm或更高的分度值/分辨力，3.7几何精度检验几何精度检验前，机床在额定工作压力下保压2h。3.8工作精度检验工作精度检验在用户方按协议（或合同）的规定进行。3.9最小公差当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005时，仍按0.005计。4几何精度检验检验项目G1转动盘定位四柱面的径向圆跳动。简图立式公差0.011.检验工具指示表。检验方法（按GB/T17421.1—1998中.2的规定）按图示固定指示表，使其测头垂直触及转动盘定位四柱面。转动主轴进行检验。误差以指示表读数的最大差值计。2 JB/T 9911.3—2017检验项目G2转动盘的轴向圆跌动。简图立式卧式公差0.011,检验工具指示表，检验方法（按GB/T17421.1—1998中的规定）按图示固定指示表，使其测头重直触及转动盘靠近边缘约20处。转动主轴进行检验。误差以指示表读数的最大差值计。 JB/T 9911.3—2017检验项目G3转动盘回转轴线对固定盘定位轴线的重合度（适用于图式机床）。简图公差0.015-检验工具指示表。检验方法（按GB/T17421.11998中的规定)将指示表固定在转动盘上，使其测头垂直触及周定盘上的定位圆柱面，转动主轴进行检验，检验时，两盘间距离L为最大距离，误差以指示表读数最大差值的1/2计， JB/T 9911.3—2017检验项目G4周定盘端面对转动盘回转拍线的垂直度（适用于卧式机床）。简图公差0.020.