JBT 6153-2007静电复印机光导鼓用清洁刮板 技术条件.pdf

ICS 37.100.01G 81备案号：21878--2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 6153-2007代替 JB/T 6153—1992静电复印机光导鼓用清洁刮板技术条件Specification of cleaning blade for photoconductive drum2008-03-01实施2007-10-08 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6153—2007目次ITT前言范围1规范性引用文件3要求3.1刮板材料的物理性能3.2刮板自然表面的平面度3.3刮板的尺寸公差。刮板工作棱的直线度3.43.5刮板工作棱的粗糙度…3.6刮板外观要求.功能要求3.73.8使用寿命。4 试验方法5检验规则出厂检验.5.15.2型式检验5.3寿命试验。标志、包装、运输和贮存6 JB/T 6153--2007前言本标准代替JB/T6153一1992《静电复印机光电导鼓用清洁刮板技术条件》。本标准与JB/T 6153-1992相比，主要变化如下：将标准名称改为《静电复印机光导鼓用清洁刮板技术条件》；一增加标准的英文名称；增加前言;-将第1章“主题内容与适用范围”改为“范围”删除附加说明。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口。本标准由天津复印技术研究所、东芝复印机（深圳）有限公司、佳能（中国）有限公司负责起草。本标准主要起草人：方晓时、陈颂昌、鲁俊和。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 6153-—1992。III JB/T 6153--2007静电复印机光导鼓用清洁刮板技术条件1范围本标准规定了静电复印机光导鼓用清洁刮板的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于对静电复印机光导鼓表面进行清洁作用的，用聚氨脂橡胶材料制作的清洁刮板（以下简称刮板)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528—一1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqvISO37：1994）GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压硬度试验方法（idt ISO7619：1986）GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1999，IDT)GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序3要求3.1刮板材料的物理性能刮板材料的物理性能要求按表1规定。表1目位指标项硬度值符合设计要求硬度（邵氏A）硬度公差:±3:扯断强度MPa-≥20.0扯断伸长率≥350%扯断永久变形≤15%3.2刮板自然表面的平面度≤0.2mm.3.3刮板的尺寸公差应符合设计图纸要求。3.4刮板工作棱的直线度≤0.1mm.3.5刮板工作棱的粗糙度R,≤10μm.3.6刮板外观要求在沿工作棱2mm范围内，刮板表面不允许有气泡、杂质、划痕或其他明显的缺陷。1 JB/T 6153—-2007对工作棱的位置应有明显的标志。3.7功能要求在正常使用条件下，刮板应能清除光导鼓表面所有的残余色调剂，使复印品有效幅面内纵向条纹缺陷符合静电复印机标准要求。3.8使用寿命静电复印机标准要求。达到寿命指标后的刮板的硬度应符合3.1的规定。4　试验方法4.1刮板材料的物理性能测定按照GB/T2941规定的试样停放和试验的标准温度、湿度条件下进行。4.1.1硬度测定按GB/T531规定进行。4.1.2扯断强度、扯断伸长率、扯断永久变形按GB/T 528规定进行。4.2测定刮板自然表面的平面度时，将刮板在自重状态下放在一级标准平台上，‘用塞尺检测自然表面与平台表面的间隙。4.3测定刮板工作棱的直线度时，将刮板在自重状态下，使工作面与-~级标准平台上接触，用塞尺检测工作棱与平台表面的间隙。4.4测定刮板工作棱的粗糙度时，先将刮板置于投影仪工作台，再用专用工装使刮板平面与工作台面成45°角，用100倍物镜在投影屏上检查工作棱的粗糙度。4.5目视检查刮板外观要求。4.6刮板功能检查，将刮板装人静电复印机，在复印机正常工作条件下，以黑白版（A4幅面的全黑版与全白版拼接，全白版可用五张重叠的复印纸代替）为原稿，连续复印五张，目视检查复印品有效幅面内纵向条纹缺陷。4.73.8使用寿命的测定，根据用户积累数据或用模拟装置进行试验，当达到寿命指标后，在复印机正常工作条件下，以黑白版为