JBT 10033-1999测微头.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100331999测微头Micrometerhead1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10033—1999前言本标准是在ZBJ42039—90《测微头》的基础上修订的。本标准与ZBJ42039一90的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42039—90。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：江西工具厂。本标准参加起草单位：带熟量具刃具厂。本标准主要起草人：陈庚泉、李维国、黄振衰。本标准于1990年首次发布。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10033—1999测微头代替 ZB J42 039—90Micrometer head1范围本标准规定了测微头的型式、基本参数、尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装。本标准适用于分度值为0.01mm、0.001mm，测微螺杆螺纹的螺距为0.5mm或1mm，测量范围为0~15、0~25和0~50mm的测微头。2定义本标准采用下列定义。2.1测微头利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向移动量进行读数并备有安装部位的测量器具。2.2测微头的移动偏差沿测微螺杆全量程得到的读数偏差曲线。曲线的最高点与最低点在纵坐标上的差值。3型式、基本参数与尺寸3.1推荐测微头的型式见图1~图5（图示仅作图解说明，不供表示详细结构之用）。安装部位因定家管利力装置图1I型测微头安装邦控图定套管微分商副力装量图2ⅡI型测微头国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 JB/T 10033—1999安装部统计教器因定食管别力装置(t19)0250图3II型测微头安装部伦同定案管最分的力装置图4IV型测微头安装部位周定案管微分简=s15图5V型测微头 JB/T 10033—19993.2测微头测量范围为0~15mm，0~25mm，0~50mm3.3固定套管的刻度数字，除了特别规定以外，应参照表1的规定。表 1uu测量范围刻度字0150; 5 10# 150250: 5± 10# 15# 20# 250500; 5# 10 15# 20# 25# 30# 35# 40# 45# 503. 4测微头根据需要允许无测力装置。4技术要求4.1测微头上不得有影响使用的外部缺陷。4.2相互作用4.2.1测微头测微螺杆的移动应平稳，无卡滞现象。4.2.2对带计数器的测微头，当旋转测微螺杆时，计数器应按顺序进位，其传动零部件的转动应平稳，无阻滞现象。各字码偏离中心位置应不大于0.3mm。4.2.3测微头的输向和径向间降应不大于0.01mm4.3零位的正确性4.3.1测微头零位应能准确、可靠地调整。4.3.2对零位时，ⅡI型、IV型测微头游标刻线的零刻线和尾刻线与微分筒上相应刻线的重合度应不大于表2的规定。表 2mm零刻线尾刻线0.0050.054. 4根据需要可以要求测微头制成回程误差不大于0.001mm。4.5对IⅢ型测微头，计数器的读数值与测微头上的指示值之差值应不大于0.003mm4.6测微头固定套管的纵刻线、游标刻线和微分筒上的刻线宽度为0.15~-0.20mm。其相应刻线宽度差应不大于0.03mma4. 7对I型、II型、II型、V型测微头，微分筒维面校边至固定套管纵刻线表面的距离不大于0.4mm。对IV型测微头，微米游标与微分筒刻线面连接处轴向间隙不大于0.1mm，两刻线面高度差不大于0.03mmo4. 8测微头微分筒和微米游标的锥面的端面至固定套管毫米刻线和半毫米刻线的距离，允许压线不大于0.05mm，离线不大于0.10mm4. 9测微头测量面应镶硬质合金，测微螺杆硬度应不低于664HV（~58HRC）。根据需要，测量面允许不镶硬质合金，硬度应不低于766HV（%62HRC）。4.10测微头测量面的表面粗稳度R，值为0.04mm JB/T 10033—19994. 11具有测力装置的测微头，当测量面与球面接触时其测力为6~10N，测力变化应不大于2N。4. 12测微头测量面平面度公差、测量面相对测微螺杆轴线的垂直度公差见表3的规定。表 3分度值平面度公差垂直度公差mmμmμm 0.01 20.001 0.6 14. 13测微头在量程范围内的移动偏差应不大于表4的规定。表 4分度值测mmww0.01 0.001移动偏差m0~15: 025320~5044. 14测微头应附有调整零位的工具。5检验规则5.1检验方法见附录A（标准的附录）。6标志和包装6.1测微头上应标志：a）制造厂厂名或注册商标：b)）产品序号：c)）分度值。6.2测微头的包装盒上应标志：a）制造厂厂名或注册商标：b)产品名称：c